[發明專利]基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法

在審

• 申請號: 201810247910.8
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN110295438A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 沈守兵;韓玉杰;陳秀苗
• 申請（專利權）人: 上海水星家用紡織品股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D02G3/04;D06B21/00
• 代理公司: 上海浦東良風專利代理有限責任公司 31113
• 代理人: 陸盛菊

本發明為一種基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法。包括如下步驟：漢麻纖維預處理：將乳化劑、抗靜電油劑和水按質量比1：0.8:6的比例配制成溶液，按原料纖維質量的8%均勻噴灑到漢麻原纖維上，在23~26℃的環境中密封存放4天，得到預處理漢麻纖維；將預處理后漢麻纖維，依次經過開清棉、梳棉、精梳、并條；嵌入式紡紗：將兩根長絲分別與兩根短纖粗紗匯集并預加捻，然后再合股加捻得到一根單紗；用單紗進行織造，最后染整，最終得到漢麻纖維面料成品。

技術領域

本發明涉及一種家紡面料的制備方法，特別是公開一種基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法。

背景技術

當前人們越來越崇尚安全、環保、健康、舒適的生活環境，致力于質量、低碳、綠色、時尚的工作理念，天然綠色生態家紡產品主導市場新潮流，具有環保抗污、保健衛生、舒適等功能的家紡面料更加受到消費者的青睞。漢麻纖維具有諸多優點，比如吸濕透氣、舒爽、防霉抗菌、抗輻射、無靜電、抗紫外線，有益人體代謝機能與微循環機能暢達等優異功能，是典型的功能性纖維。將漢麻纖維的功能特性通過與棉、合成纖維混紡、交織的辦法嫁接，賦予家紡面料抗菌抑菌功能、抗紫外線、透氣透濕等功能。但是漢麻纖維剛性大，彈性差，抱合力小，斷裂伸長小，采用傳統環錠紡紗工藝加工存在一定的難度。

然而紡紗工序是整個加工過程的基礎和關鍵環節，紡紗環節的產品質量直接決定紗線的后續加工，如織造效率以及成品質量等。目前，大部分短纖維紗線紡制是通過環錠紡工藝來完成，這主要是因為環錠紡工藝經過不斷改進，紡紗效率和成紗水平已相當高，錠速可達到15000～20000r/min。但是傳統環錠紡紗工藝受纖維原料強度、長度、細度、須條截面纖維根數等因素的影響，限制了環錠紡加工的纖維品種以及生產紗線的支數，不能充分利用纖維原料。如纖維較粗、整齊度和抱合力較差的麻類纖維。以傳統環錠紡紗工藝為基礎的一些新型紡紗方法，如緊密紡、賽絡紡、賽絡菲爾紡以及纜型紡紗等技術雖然改善了成紗質量，但是也沒有提高纖維可紡性能。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種能夠較好地改善漢麻纖維可紡性，有效降低可紡號數，改善成紗質量的基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法。

本發明是這樣實現的：一種基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

1、漢麻纖維預處理：將乳化劑、抗靜電油劑和水按質量比1：0.8:6的比例配制成溶液，按原料纖維質量的8%均勻噴灑到漢麻原纖維上，在23~26℃的環境中密封存放4天，得到預處理漢麻纖維，待用；

2、將預處理后漢麻纖維，依次經過開清棉、梳棉、精梳；其中：在開清棉過程中，抓棉打手轉速控制在960-980r/min,梳針打手轉速在445-455r/min，給棉羅拉轉速控制在65-70r/min；梳棉時，錫林轉速采用320-340r/min，刺輥轉速650-670r/min，蓋板速度采用200-210m/min ，梳棉隔距為0.2mm；精梳牽伸隔距10mm，落棉刻度為8，梳棉后分別得到短纖維和長纖維；

3、并條：羅拉隔距頭道采用12mm/18mm,并條速度小于300m/min；粗紗的粗紗定量3.5g/10m，捻度系數120，后區牽伸倍數1.2，羅拉隔距25mm/30mm,細紗的混紡用4mm開檔的喇叭口, 長纖維與長纖維間距12mm，得到漢麻纖維長絲；短纖維與長纖維距5mm，紡紗中心點偏移距離2mm，得到短纖維粗紗；

4、嵌入式紡紗：將兩根漢麻纖維長絲分別與兩根短纖粗紗匯集并預加捻，然后再合股加捻得到一根單紗；

5、織造：用步驟4得到的單紗依次經過絡筒、整經、漿紗、穿經，完成織造；其中，絡筒轉速830r/min,張力盤質量15.5g，清紗器隔距0.5mm；整經張力上下排4.8cN,中間 4.5cN；穿經方式地組織和邊組織相同設為1320；最后織造得到漢麻壞布；