[發(fā)明專利]基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810247910.8
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN110295438A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈守兵;韓玉杰;陳秀苗
• 申請（專利權(quán)）人: 上海水星家用紡織品股份有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D02G3/04;D06B21/00
• 代理公司: 上海浦東良風(fēng)專利代理有限責(zé)任公司 31113
• 代理人: 陸盛菊

1.一種基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法，其特征在于：包括如下步驟：

1）漢麻纖維預(yù)處理：將乳化劑、抗靜電油劑和水按質(zhì)量比1：0.8:6的比例配制成溶液，按原料纖維質(zhì)量的8%均勻噴灑到漢麻原纖維上，在23~26℃的環(huán)境中密封存放4天，得到預(yù)處理漢麻纖維，待用；

2）將預(yù)處理后漢麻纖維，依次經(jīng)過開清棉、梳棉、精梳；其中：在開清棉過程中，抓棉打手轉(zhuǎn)速控制在960-980r/min,梳針打手轉(zhuǎn)速在445-455r/min，給棉羅拉轉(zhuǎn)速控制在65-70r/min；梳棉時，錫林轉(zhuǎn)速采用320-340r/min，刺輥轉(zhuǎn)速650-670r/min，蓋板速度采用200-210m/min ，梳棉隔距為0.2mm；精梳牽伸隔距10mm，落棉刻度為8，梳棉后分別得到短纖維和長纖維；

3）并條：羅拉隔距頭道采用12mm/18mm,并條速度小于300m/min；粗紗的粗紗定量3.5g/10m，捻度系數(shù)120，后區(qū)牽伸倍數(shù)1.2，羅拉隔距25mm/30mm,細紗的混紡用4mm開檔的喇叭口, 長纖維與長纖維間距12mm，得到漢麻纖維長絲；短纖維與長纖維距5mm，紡紗中心點偏移距離2mm，得到短纖維粗紗；

4）嵌入式紡紗：將兩根漢麻纖維長絲分別與兩根短纖粗紗匯集并預(yù)加捻，然后再合股加捻得到一根單紗；

5）織造：用步驟4得到的單紗依次經(jīng)過絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗、穿經(jīng)，完成織造；其中，絡(luò)筒轉(zhuǎn)速830r/min,張力盤質(zhì)量15.5g，清紗器隔距0.5mm；整經(jīng)張力上下排4.8cN,中間 4.5cN；穿經(jīng)方式地組織和邊組織相同設(shè)為1320；最后織造得到漢麻壞布；

6）染整：將步驟5得到的漢麻坯布，依次經(jīng)過燒毛、酸洗、低堿高溫氧漂、活性染料染色、皂洗、烘干、液氨、免燙整理，最終得到漢麻纖維面料成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的基于嵌入式紡紗的漢麻纖維面料的制備方法，其特征在于：步驟1中，存放4天的期間需不時將漢麻纖維進行翻轉(zhuǎn)。