[發明專利]一種軍用多功能的帳篷布及其制備方法

在審

• 申請號: 201810246610.8
• 申請日: 2018-03-23
• 公開（公告）號: CN108437590A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 郭齊紅;楊永強;湯偉
• 申請（專利權）人: 銥格斯曼航空科技集團有限公司
• 主分類號: B32B27/02
• 分類號: B32B27/02;B32B27/12;B32B27/34;B32B27/32;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B38/00;B32B37/06;B32B37/10;E04H15/58;C23C14/02;C23C14/20
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 徐金偉

1.一種軍用多功能的帳篷布，其特征在于包括：復合織物層(1)、粘接劑層(2)、薄膜層(3)，復合織物層(1)和薄膜層(3)之間設置粘接劑層(2)，復合織物層(1)包括織物層(11)和鍍銀層(12)，織物層(11)兩側分別設置鍍銀層(12)。

2.根據權利要求1所述的帳篷布，其特征在于，復合織物層(1)為單質銀通過多靶磁控濺射工藝和復合電鍍工藝包覆于織物層(11)表面而形成。

3.根據權利要求1或2所述的帳篷布，其特征在于，織物層(11)為芳綸纖維平紋織物層并且厚度為170-180μm，優選厚度為175μm。

4.根據權利要求1所述的帳篷布，其特征在于，鍍銀層(12)為單質銀層并且厚度為80-100nm，優選厚度為90nm。

5.根據權利要求1所述的帳篷布，其特征在于，粘接劑層(2)為TPU熱熔膠層并且厚度為8～10μm，優選厚度為10μm。

6.根據權利要求1所述的帳篷布，其特征在于，薄膜層(3)為ePTFE膜層并且厚度為10-30μm，優選厚度為20μm。

7.一種如權利要求1-6任一項所述的帳篷布的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：選擇芳綸纖維平紋織物作為織物層；

步驟二：采用多靶磁控濺射工藝和復合電鍍工藝，將單質銀包覆于步驟一中織物層的表面形成復合織物層；

步驟三：將步驟二中復合織物層的粘接面進行電暈處理，電暈采用低溫等離子技術，處理功率100W，工作氣壓維持在0.5～10Pa之間，處理時間30S，電暈處理完成后，將TPU熱熔膠以每平米15g的上膠量均勻涂敷在復合織物層的粘接面上；

步驟四：選擇ePTFE膜作為薄膜層，并對薄膜層表面進行低溫等離子處理，處理功率100W，工作氣壓維持在0.5～10Pa之間，處理時間60S，然后在此薄膜層表面以每平米15g的上膠量均勻涂敷TPU熱熔膠；

步驟五：將步驟三中涂敷TPU熱熔膠的復合織物層與步驟四中涂敷TPU熱熔膠的薄膜層采用干法層壓工藝進行粘接復合。

步驟六：將步驟五中通過粘接劑粘接復合的復合織物層與薄膜層進行收卷，在80～100℃的條件下熟化24小時。

8.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟二中多靶磁控濺射工藝包括如下步驟：

1)采用等離子清洗機對織物進行清洗，清洗10-20min；

2)將清洗后的織物進行固定；

3)對腔室抽真空，真空度為5×10Pa，工作氣壓2Pa；

4)向腔室內充氬氣，采用多靶磁控濺射系統，以功率300mA×115V，靶到織物距離10cm，進行預濺射；

5)再次腔室抽真空，腔室真空度為5×10^-4Pa，工作氣壓2Pa，采用多靶磁控濺射系統，以功率300mA×115V，靶到織物距離10cm，進行濺射40min；

6)進行退火，并對織物進行拆卸；

7)進行電阻特性檢測，在常溫常壓和干燥環境下進行封存。

9.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟二中復合電鍍工藝包括如下步驟：

①進行清洗，去除表面油脂、銹蝕和灰塵；

②進行預鍍銀，在弱酸中浸蝕，進行活化處理，陽離子表面活性劑采用7mg/L，非離子表面活性劑采用100mg/L；

③用水清洗，然后浸銀，再次用水清洗；

④采用脈沖鍍銀，脈沖平均電流為0.7～1.3A/dm²，脈寬0.5ms，占空比40％；

⑤用水清洗，清洗后進行鈍化處理，并干燥。

10.根據權利要求7所述的制備方法，其特征在于，步驟五中干法層壓工藝包括如下步驟：

(1)將復合織物層與薄膜層剪成工作尺寸；

(2)將復合織物層與薄膜層放在疊合體兩面；

(3)進行預熱和預壓；

(4)進行熱壓，壓力0.5Mpa，并緩慢升溫；

(5)熱壓結束，關閉熱源，在保壓狀態下冷卻，冷卻到50℃以下，除去壓力；

(6)進行脫模、加工。