[發(fā)明專利]用于制備碳纖維復(fù)合化電解電極的制備方法、及電解電極有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810244084.1 | 申請日: | 2018-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN108728863B | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宮地浩;蔡宇林 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州弘皓電子科技有限公司 |
| 主分類號: | C25B11/03 | 分類號: | C25B11/03;C25B11/12;C25C7/02 |
| 代理公司: | 44202 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 宋靜娜;郝傳鑫<國際申請>=<國際公布> |
| 地址: | 510070 廣東省廣州市黃埔*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 碳纖維條 電解電極 對折 制備 碳纖維復(fù)合 夾住 半成品 熱處理 繃直狀態(tài) 互相垂直 加壓處理 上下疊放 重復(fù) | ||
本發(fā)明提供了一種用于制備碳纖維復(fù)合化電解電極的制備方法,其包括:步驟S1:將兩條碳纖維條上下疊放,且兩條碳纖維條互相垂直;位于上方的為第一碳纖維條,位于下方的為第二碳纖維條;第一碳纖維條和第二碳纖維條均為繃直狀態(tài),且緊密接觸;步驟S2:將第二碳纖維條往第一碳纖維條所在方向?qū)φ郏粚φ酆螅诙祭w維條夾住第一碳纖維條;步驟S3:將第一碳纖維條往第二碳纖維條所在方向?qū)φ郏粚φ酆螅谝惶祭w維條夾住第二碳纖維條;步驟S4:依次重復(fù)步驟S2和步驟S3,直到無法對折,得到電解電極半成品;步驟S5:將半成品進(jìn)行熱處理和加壓處理,得到電解電極。本發(fā)明還提供了一種通過上述制備方法制備的碳纖維復(fù)合化電解電極。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制備碳纖維復(fù)合化電解電極的制備方法及相應(yīng)的電解電極。
背景技術(shù)
在電解過程中,電極是最為重要的部件,其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到電解的效率及電解產(chǎn)物的性質(zhì);除了一些在電解過程中會溶解的陽極金屬電極,大部分電極并不參與電解反應(yīng),在電解前后沒有變化。
目前常用的電極材料有貴金屬(如鉑、鈦)、稀有金屬(如鈀、锝、釕)和石墨等;上述電極均有一定的缺陷:貴金屬和稀有金屬價(jià)格昂貴,硬度不高;石墨韌性不夠,質(zhì)地較脆,容易斷裂。
因此,如何提供一種成本較低,硬度較高且具有較好韌性的電解電極成為了業(yè)界需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供一種用于制備碳纖維復(fù)合化電解電極的制備方法,其制備的電解電極成本較低,硬度較高且具有較好韌性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種用于制備碳纖維復(fù)合化電解電極的制備方法,制備方法包括:
步驟S1:將兩條碳纖維條上下疊放,且兩條碳纖維條互相垂直;位于上方的為第一碳纖維條,位于下方的為第二碳纖維條;第一碳纖維條和第二碳纖維條均為繃直狀態(tài),且緊密接觸;
步驟S2:將第二碳纖維條往第一碳纖維條所在方向?qū)φ郏粚φ酆螅诙祭w維條夾住第一碳纖維條;
步驟S3:將第一碳纖維條往第二碳纖維條所在方向?qū)φ郏粚φ酆螅谝惶祭w維條夾住第二碳纖維條;
步驟S4:依次重復(fù)步驟S2和步驟S3,直到無法對折,得到電解電極半成品;
步驟S5:將半成品進(jìn)行熱處理和加壓處理,得到電解電極。
本發(fā)明中,碳纖維條長度可與寬度相同,此時(shí)無需對折,將兩條碳纖維條上下疊放即可得到半成品;折疊次數(shù)越多,電解電極強(qiáng)度越好。
本發(fā)明通過碳纖維連接形成網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu),具有較好的排列一致性和導(dǎo)電性;成本低,耐腐蝕;兼具較好的硬度和韌性。
根據(jù)本發(fā)明另一具體實(shí)施方式,步驟S1中,第一碳纖維條的一端和第二碳纖維條的一端重合。
根據(jù)本發(fā)明另一具體實(shí)施方式,步驟S1中,碳纖維條由若干位于同一平面的平行碳纖維絲組成;位于同一平面的若干平行碳纖維絲組成一個(gè)碳纖維絲平面,碳纖維條亦可以由多層平行的碳纖維絲平面堆疊而成。
根據(jù)本發(fā)明另一具體實(shí)施方式,碳纖維絲由碳纖維和熱塑性樹脂組成;熱塑性樹脂熔點(diǎn)為150-250℃。
根據(jù)本發(fā)明另一具體實(shí)施方式,步驟S5進(jìn)一步包括:
步驟A1:將半成品加熱至200-300℃,同時(shí)壓強(qiáng)上升至15-20Mpa;熱塑性樹脂開始融化;
步驟A2:待熱塑性樹脂完全融化后,將壓強(qiáng)降至一個(gè)大氣壓;繼續(xù)升溫至600-900℃;液態(tài)的熱塑性樹脂開始?xì)饣?/p>
步驟A3:待熱塑性樹脂完全氣化后,得到多孔結(jié)構(gòu)的碳纖維復(fù)合化電解電極。
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