[發明專利]一種碼頭磨耗層及道路堆場大板預制安裝工藝在審
| 申請號: | 201810243428.7 | 申請日: | 2018-03-23 |
| 公開(公告)號: | CN108394013A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 安秀山;趙克來;李強;仉荃 | 申請(專利權)人: | 中交一航局第一工程有限公司;中交第一航務工程局有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00;E01C19/52 |
| 代理公司: | 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104 | 代理人: | 張強 |
| 地址: | 300456 天津市濱海新*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土構件 預制 安裝工藝 螺栓孔 磨耗層 注漿層 大板 底胎 堆場 混凝土 定型鋼模板 安全系數 碼頭 定位鋼筋 生產效率 四角設置 預埋螺栓 粘接材料 灌漿料 粘連 倒T型 吊點 吊孔 封堵 環氧 注漿 吊裝 澆筑 預留 養護 拆除 施工 統一 | ||
本發明是一種碼頭磨耗層及道路堆場大板預制安裝工藝,具體步驟為:根據設計尺寸,在工廠提前預制好混凝土底胎,混凝土底胎四周采用定型鋼模板,在四角設置螺栓孔,在螺栓孔內預埋螺栓,最終得到預制好的混凝土構件;預制好的混凝土構件統一進行養護;安裝時底部預留注漿層,在相鄰兩塊混凝土構件間提前固定好倒T型定位鋼筋;然后利用汽車吊將兩塊混凝土構件吊裝到相應位置,兩塊混凝土構件之間采用粘接材料進行粘連;安裝完成后拆除吊點,封堵吊孔;用環氧灌漿料向注漿層內進行注漿處理;澆筑。本發明的有益效果是:勞動力少;安全系數高;生產效率快;施工質量好;成本低;綠色發展。
技術領域
本發明涉及碼頭磨耗層及道路堆場大板混凝土施工的技術領域,尤其涉及一種碼頭磨耗層及道路堆場大板預制安裝工藝。
背景技術
混凝土簡稱為“砼”:是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水加或不加外加劑和摻合料按一定比例配合,經攪拌、成型、養護而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應用于土木工程。
隨著建筑技術的創新發展,再加上項目工程施工的內容越來越多,大體積混凝土施工技術正被廣泛用于項目工程施工。目前,我國港口行業多為傳統的現場施工。大體積混凝土的施工任務繁重,一次澆筑施工完成的面積大。混凝土澆注工作占整個工程的比例常是最大的,也最容易出現工程質量問題。大體積混凝土不僅體積大,并且結構厚實,表面系數較小,內外溫度可能較高,進而造成較大的內部應力,導致大體積混凝土結構出現裂縫。不僅影響工程外形美觀,還會降低工程質量。因此如何在現場混凝土的澆注施工中,事先采取最有效的措施,克服混凝土產生有害裂縫,就成了在建筑第一線的施工人員,深入分析與研究的重要課題。
針對大面積澆注混凝土地面的質量問題,通常在澆注完成后的第一時間就會對混凝土進行養護。養護的目的在于創造適當的溫濕度條件,保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養護方法有自然養護、蒸汽養護、干濕熱養護、蒸壓養護、電熱養護、紅外線養護和太陽能養護等。養護經歷的時間稱養護周期。為了便于比較,規定測定混凝土性能的試件,必須在標準條件下進行養護。按規范要求,采用的標準養護條件是:溫度為20±2℃;濕度不低于95%。但是由于混凝土澆注過程時間比較長,前期澆注的混凝土構件就會長時間暴露在空氣中,容易因養護不及時造成塑性裂縫或溫度裂縫,影響混凝土構件的質量。
發明內容
本發明旨在解決現有技術的不足,解放勞動力,提高混凝土構件質量,而提供一種碼頭磨耗層及道路堆場大板預制安裝工藝,將混凝土構件轉為規?;A制,成為現場拼裝的工藝。
本發明為實現上述目的,采用以下技術方案:
一種碼頭磨耗層及道路堆場大板預制安裝工藝,具體步驟為:
a、工廠化大板預制
根據設計尺寸,在工廠提前預制好混凝土底胎,混凝土底胎四周采用定型鋼模板,在四角設置螺栓孔,在螺栓孔內預埋螺栓,作為吊點,最終得到預制好的混凝土構件;
b、工廠統一標養
預制好的混凝土構件統一進行養護;
c、安裝
安裝時底部預留1-2cm的注漿層,在相鄰兩塊混凝土構件間提前固定好倒T型定位鋼筋;
倒T型定位鋼筋固定時提前測量標高,預留反水縱坡和反水橫坡;
然后利用汽車吊將兩塊混凝土構件吊裝到相應位置,倒T型定位鋼筋位于兩塊混凝土構件之間,兩塊混凝土構件之間采用粘接材料進行粘連;
安裝完成后拆除吊點,封堵吊孔;用環氧灌漿料向注漿層內進行注漿處理;
混凝土構件外側預留外伸筋,與兩側護輪坎一起進行澆筑;或者在主體結構外側預留外伸筋,進行濕接頭澆筑。
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