[發明專利]一種耐磨耐候AES復合材料及其制備方法

在審

• 申請號: 201810235330.7
• 申請日: 2018-03-21
• 公開（公告）號: CN108440889A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 劉凱;吳向東;孫啟林
• 申請（專利權）人: 安徽江淮汽車集團股份有限公司
• 主分類號: C08L51/04
• 分類號: C08L51/04;C08L27/16;C08K13/02;C08K3/28;C08K3/013
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民;周放

本發明涉及一種耐磨耐候AES復合材料及其制備方法，按重量份由以下組分組成：AES為80份?100份，耐磨劑為6份?8份，聚偏氟乙烯為6份?10份，相容劑為0.1份?0.3份，抗氧劑為0.1份?0.5份。本技術方案通過使用一種新興的材料α?Sialon，江用它制備了一種復合型耐磨劑α?Sialon材料/氮化鈦，它比單一的耐磨劑氮化鈦耐磨性更佳；聚偏氟乙烯具有很優異的抗紫外性，它的加入提升了AES復合材料的耐候性能。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，特別是指一種耐磨耐候AES復合材料及其制備方法。

背景技術

丙烯晴-三元乙丙橡膠-苯乙烯(AES)是一個綜合性能優良的新品種工程塑料。它具有優異的耐腐蝕性、耐高溫和電絕緣性，但是在一些對耐磨性、耐候性要求極高的特殊領域上，單純AES材料很難滿足這種要求，這大大限制了它的應用。

如何提高AES的耐磨耐候性能，是本領域技術人員的研究課題，申請人通過多年的生產經驗及摸索，通過對耐磨劑的改進，提高了AES復合材料的耐磨耐候性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種耐磨耐候AES復合材料及其制備方法，以解決現有技術中AES復合材料的耐磨耐候性能不足的問題。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種耐磨耐候AES復合材料，按重量份由以下組分組成：

所述耐磨劑為α-Sialon材料和氮化鈦的復合物。

所述耐磨劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)稱取一定量的α-Sialon材料、氮化鈦；

(2)將α-Sialon材料、氮化鈦放入球墨機進行研磨，過篩，得到α-S ialon材料/氮化鈦粉體；

(3)將(2)中α-Sialon材料/氮化鈦粉體放入石墨磨具中，在650-750℃溫度下燒結4-6h得到α-Sialon材料/氮化鈦燒結體，再將前述燒結體放入粉碎設備中進行粉碎分級，過篩，得到耐磨劑α-Sialon材料/氮化鈦。

步驟(1)中的α-Sialon材料與氮化鈦的質量比為(30-50)：(20-40)。

所述相容劑為SEBS-g-MAH。

所述抗氧劑為三(2，4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或幾種的混合。

上述任一項的耐磨耐候AES復合材料的制備方法，包括以下步驟：

(1)稱取80份-100份的AES、6份-8份耐磨劑、6份-10份聚偏氟乙烯、0.1份-0.3份相容劑、0.1份-0.5份抗氧劑混合并攪拌均勻，得到混合料；

(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒，即得到AES復合材料。

所述步驟(2)具體為：將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機的料斗中擠出造粒，其中，所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區，一區溫度180～200℃，二區溫度220～240℃，三區溫度220～240℃，四區溫度220～240℃，五區溫度220～240℃，六區溫度220～240℃，機頭溫度220～240℃,螺桿轉速200～280r/min。

本發明的有益效果有：

1、α-Sialon材料是一種新興的材料，它的硬度很高，本申請中用它制備了一種復合型耐磨劑α-Sia lon材料/氮化鈦，它比單一的耐磨劑氮化鈦耐磨性更佳。