[發明專利]一種耐磨耐候AES復合材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201810235330.7 | 申請日: | 2018-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN108440889A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發明(設計)人: | 劉凱;吳向東;孫啟林 | 申請(專利權)人: | 安徽江淮汽車集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L51/04 | 分類號: | C08L51/04;C08L27/16;C08K13/02;C08K3/28;C08K3/013 |
| 代理公司: | 北京維澳專利代理有限公司 11252 | 代理人: | 王立民;周放 |
| 地址: | 230601 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合材料 耐磨劑 制備 聚偏氟乙烯 氮化鈦 耐磨 耐磨性 抗紫外性 耐候性能 抗氧劑 相容劑 重量份 | ||
1.一種耐磨耐候AES復合材料,其特征在于,按重量份由以下組分組成:
2.根據權利要求1所述的耐磨耐候AES復合材料,其特征在于,所述耐磨劑為α-Sialon材料和氮化鈦的復合物。
3.根據權利要求2所述的耐磨耐候AES復合材料,其特征在于,所述耐磨劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)稱取一定量的α-Sialon材料、氮化鈦;
(2)將α-Sialon材料、氮化鈦放入球墨機進行研磨,過篩,得到α-Sialon材料/氮化鈦粉體;
(3)將(2)中α-Sialon材料/氮化鈦粉體放入石墨磨具中,在650-750℃溫度下燒結4-6h得到α-Sialon材料/氮化鈦燒結體,再將前述燒結體放入粉碎設備中進行粉碎分級,過篩,得到耐磨劑α-Sialon材料/氮化鈦。
4.根據權利要求3所述的耐磨耐候AES復合材料,其特征在于,步驟(1)中的α-Sialon材料與氮化鈦的質量比為(30-50):(20-40)。
5.根據權利要求1所述的耐磨耐候AES復合材料,其特征在于,所述相容劑為SEBS-g-MAH。
6.根據權利要求1所述的耐磨耐候AES復合材料,其特征在于,所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸苯酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲基)苯中的一種或幾種的混合。
7.上述權利要求1至6中任一項的耐磨耐候AES復合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)稱取80份-100份的AES、6份-8份耐磨劑、6份-10份聚偏氟乙烯、0.1份-0.3份相容劑、0.1份-0.5份抗氧劑混合并攪拌均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)中得到的混合料擠出造粒,即得到AES復合材料。
8.根據權利要求7所述的耐磨耐候AES復合材料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)具體為:將步驟(1)中得到的混合料投入到雙螺桿擠出機的料斗中擠出造粒,其中,所述雙螺桿擠出機包括順次排布的六個溫度區,一區溫度180~200℃,二區溫度220~240℃,三區溫度220~240℃,四區溫度220~240℃,五區溫度220~240℃,六區溫度220~240℃,機頭溫度220~240℃,螺桿轉速200~280r/min。
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