[發(fā)明專利]一種半導(dǎo)體器件的制作方法、半導(dǎo)體器件及電子裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810229806.6 | 申請日: | 2018-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN110310893A | 公開(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王楠 | 申請(專利權(quán))人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司;中芯國際集成電路制造(北京)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336;H01L29/06;H01L29/78 |
| 代理公司: | 北京市磐華律師事務(wù)所 11336 | 代理人: | 董巍;高偉 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體器件 鰭式結(jié)構(gòu) 襯底 半導(dǎo)體 底部隔離層 電子裝置 虛擬柵極 頂表面 漏區(qū) 源區(qū) 氧化物半導(dǎo)體 外延生長 完全隔離 柵極金屬 環(huán)繞式 平面式 刻蝕 體硅 沉積 制作 橫跨 | ||
本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體器件的制作方法、半導(dǎo)體器件及電子裝置,其特征在于,所述方法包括以下步驟:步驟a),提供半導(dǎo)體襯底;步驟b),在所述半導(dǎo)體襯底上形成鰭式結(jié)構(gòu);步驟c),在所述鰭式結(jié)構(gòu)上形成橫跨所述鰭式結(jié)構(gòu)的虛擬柵極;步驟d),刻蝕所述鰭式結(jié)構(gòu)的位于所述虛擬柵極兩側(cè)的部分至所述半導(dǎo)體襯底的頂表面;步驟e),在所述頂表面上沉積底部隔離層;步驟f),在所述底部隔離層上外延生長源區(qū)和漏區(qū)。本發(fā)明形成平面式的環(huán)繞式柵極金屬氧化物半導(dǎo)體(GAA MOS)是3端結(jié)構(gòu),源區(qū)和漏區(qū)與體硅襯底完全隔離。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)域,具體而言涉及一種環(huán)繞式柵極互補金屬氧化物半導(dǎo)體器件的制作方法。
背景技術(shù)
MOS晶體管是現(xiàn)代集成電路中最重要的元件之一。MOS晶體管的基本結(jié)構(gòu)包括:半導(dǎo)體襯底;位于半導(dǎo)體襯底表面的柵極結(jié)構(gòu),位于柵極結(jié)構(gòu)一側(cè)半導(dǎo)體襯底內(nèi)的源區(qū)和位于柵極結(jié)構(gòu)另一側(cè)半導(dǎo)體襯底內(nèi)的漏區(qū)。MOS晶體管通過在柵極施加電壓,調(diào)節(jié)通過柵極結(jié)構(gòu)底部溝道的電流來產(chǎn)生開關(guān)信號。
隨著半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的平面式的MOS晶體管對溝道電流的控制能力變?nèi)?,造成?yán)重的漏電流。鰭式場效應(yīng)晶體管(Fin FET)是一種新興的多柵器件,它一般包括凸出于半導(dǎo)體襯底表面的鰭部,覆蓋部分所述鰭部的頂部表面和側(cè)壁的柵極結(jié)構(gòu),位于柵極結(jié)構(gòu)一側(cè)的鰭部內(nèi)的源區(qū)和位于柵極結(jié)構(gòu)另一側(cè)的鰭部內(nèi)的漏區(qū)。
通過在鰭式場效應(yīng)晶體管的形成方法中增加以下兩個工藝步驟,就可以形成環(huán)繞式柵極互補金屬氧化物半導(dǎo)體。由此,環(huán)繞式柵極納米線金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFETs)是鰭式場效應(yīng)晶體管(FinFET)的一種可能的擴展。上述的兩個工藝步驟為:步驟a),在半導(dǎo)體襯底上形成硅鍺/硅鰭式結(jié)構(gòu),其中,鰭式結(jié)構(gòu)可以包括相互之間堆迭設(shè)置的多個硅鍺層和硅層,例如,依次堆迭的硅鍺層、硅層、鍺硅層、硅層、鍺硅層……。步驟b),在置換金屬柵工藝步驟中,選擇性的去除硅鍺層,然后,在去除的硅鍺層和虛擬柵極的位置形成高K金屬柵,這樣,高K金屬柵就環(huán)繞硅層,從而形成環(huán)繞式柵極金屬氧化物半導(dǎo)體。
但是目前的平面式的環(huán)繞式柵極金屬氧化物半導(dǎo)體(GAA MOS)仍然存在底部寄生金屬氧化物半導(dǎo)體的問題。
因此,有必要提供一種新的制作方法,以至少部分地解決目前所存在的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,一方面,本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體器件的制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟a),提供半導(dǎo)體襯底;
步驟b),在所述半導(dǎo)體襯底上形成鰭式結(jié)構(gòu);
步驟c),在所述鰭式結(jié)構(gòu)上形成橫跨所述鰭式結(jié)構(gòu)的虛擬柵極;
步驟d),刻蝕所述鰭式結(jié)構(gòu)的位于所述虛擬柵極兩側(cè)的部分至所述半導(dǎo)體襯底的頂表面;
步驟e),在所述頂表面上沉積底部隔離層;
步驟f),在所述底部隔離層上外延生長源區(qū)和漏區(qū)。
在本發(fā)明的一個示例中,在所述步驟f)之后,還包括以下步驟:
步驟g),在所述虛擬柵極之間沉積層間介質(zhì),并研磨所述層間介質(zhì);
步驟h),去除所述虛擬柵極和所述虛擬柵極下方的部分所述鰭式結(jié)構(gòu);
步驟i),在去除的所述虛擬柵極和所述虛擬柵極下方的部分所述鰭式結(jié)構(gòu)的位置形成高K金屬柵,所述高K金屬柵環(huán)繞所述鰭式結(jié)構(gòu)的未被去除的部分,以形成環(huán)繞式柵極結(jié)構(gòu)。
在本發(fā)明的一個示例中,所述鰭式結(jié)構(gòu)包括多個堆迭的材料層。
在本發(fā)明的一個示例中,所述多個堆迭的材料層包括硅鍺層和/或硅層。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





