[發明專利]一種毛滌混紡順毛雙面呢的生產工藝

在審

• 申請號: 201810224907.4
• 申請日: 2018-03-19
• 公開（公告）號: CN108611867A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 趙軍偉;蔡紅艷
• 申請（專利權）人: 江陰市長涇花園毛紡織有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06M15/09;D06M15/13;D06M13/262;D06M11/79;D06P3/54;D06P1/16;D06P1/38;D06P3/14;D03D15/00;D06M101/32;D06M101/12
• 代理公司: 江陰義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 杜興

1.一種毛滌混紡順毛雙面呢的生產工藝，其特征在于：所述順毛雙面呢的紡紗工藝包括如下工藝步驟：

第一步：原料的預處理

滌綸纖維條的預處理：配制脂肪酶預處理液，將滌綸纖維條在預處理液內浸漬后經軋輥軋壓，通過二浸二軋處理后，再將滌綸纖維條在50～60℃恒溫箱中堆置6～10h，然后在100℃的沸水中煮沸10min，再用60～70℃水洗1～2次，30～40℃水洗1～2次；將水洗后的滌綸纖維條用濃度為0.02～0.04g/L的氫氧化鈉溶液浸漬20～50min，再水洗1次，晾干準備染色；

澳毛條和綿羊絨毛條的預處理：配制蛋白酶預處理液，將澳毛條和綿羊絨毛條分別浸漬于預處理液后經軋輥軋壓，通過二浸二軋處理后，將澳毛條和綿羊絨毛條在40～50℃恒溫箱中堆置30～60min，用醋酸調節pH值為3～4進行滅酶，用60～70℃水洗1～2次，30～40℃水洗1～2次；

第二步：原料稱重染色

滌綸纖維條的染色工藝：采用耐堿性的分散染料進行染色，分散染料的濃度為5～10g/L，用碳酸氫鈉作為緩沖液調節染液的pH值為8～9，室溫下將滌綸纖維條放入染缸，將染缸內的物料以5℃/min的速率升溫至60～70℃，然后保溫染色10～30min，降溫水洗，烘干；

澳毛條和綿羊絨毛條的染色工藝：采用活性染料進行染色，活性染料添加量為2～5g/L，用醋酸調節染液的pH值為4～6，室溫下將澳毛條和綿羊絨毛條放入染缸，將染缸內的物料以3℃/min的速率升溫至70～80℃染色，到達設定溫度后染色15min，然后加入碳酸鈉固色30～45min，降溫水洗，烘干；

第三步：將染色后的滌綸纖維條、澳毛條和綿羊絨毛條和毛處理將質量百分比為10～20％的澳毛條與50～60％的綿羊絨毛條混合，再與剩下20～30％滌綸纖維條混合3次；將混合后的原料送入和毛機內，和毛機的喂入量鋪層厚度為8～12cm，翻倉次數2～3次；在和毛過程中通過S型噴頭在混合原料中均勻噴灑質量百分比為1:14～15的和毛油與水的混合溶液，和毛油的添加量是原料質量的1～3％，同時添加原料質量2～4％的抗靜電劑和0.5～1％的抱合劑，所述抱合劑為硅膠溶液，然后悶毛12～16h，和毛后回潮率控制在28～30％，然后再將混合原料進行打毛、混勻，開松處理；

第四步：將開松后的混合原料梳毛處理

將開松后的原料纖維在梳理機上進行梳毛整理，出條速度為8～12m/min，將原料纖維梳理平行順直形成細毛條；

第五步：將細毛條紡制成紗線

將細毛條利用氣流紡紗機進一步抽細拉長形成紗線，細紗牽伸倍數1.0～1.2倍，所述氣流紡紗機的紡杯為40mm，紡杯轉速40000r/min，捻度為600捻，紗線的紗支為12.5/1公支，紡紗工藝中控制相對濕度75～85％，溫度25～30℃。

2.根據權利要求1所述的一種毛滌混紡順毛雙面呢的生產工藝，其特征在于：所述順毛雙面呢的織布工藝包括如下工藝步驟：

第一步：將紗線織成面料：對所得紗線進行整經處理，整經后經紗和緯紗分別為12.5/1公支，在劍桿織機上采用單經單緯的方式織造，總經絲根數為5900～6300根，上機門幅190～200cm，筘號/穿數為35/9，上機緯密為280～290根/10cm，所述織物坯重950～960g/m²；

第二步：將織成的面料進行后整理處理：將所得的面料通過坯檢、縫邊、縮呢、洗呢、脫水、烘干、蒸呢、刺果起毛、烘干、燙剪、蒸呢、抗靜電整理制成成品。

3.根據權利要求1所述的一種毛滌混紡順毛雙面呢的生產工藝，其特征在于，所述順毛雙面呢原料質量百分比為：澳毛條15％，綿羊絨毛條55％，滌綸纖維條30％，所述澳毛條的規格為64s，綿羊絨毛條的規格為64s。

4.根據權利要求1所述的一種毛滌混紡順毛雙面呢的生產工藝，其特征在于，所述滌綸纖維條預處理的酶處理條件為：所述工業脂肪酶的用量為60～100g/L，軋余率為95～100％，脂肪酶預處理液的pH值為7。

5.根據權利要求1所述的一種毛滌混紡順毛雙面呢的生產工藝，其特征在于，所述羊毛纖維預處理的酶處理條件為：所述蛋白酶的用量為5～10g/L，軋余率為65～70％，蛋白酶預處理液的pH值為7～8。