[發(fā)明專利]一種低粘度耐高溫的電氣環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810222724.9 | 申請日： | 2018-03-19 |
| 公開（公告）號： | CN110157154A | 公開（公告）日： | 2019-08-23 |
| 發(fā)明（設計）人： | 李燕;路文梅;李濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北水利電力學院 |
| 主分類號： | C08L63/00 | 分類號： | C08L63/00;C08L83/04;C08K5/1515;C08K9/02;C08K3/34 |
| 代理公司： | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人： | 李靜 |
| 地址： | 061000 *** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 環(huán)氧樹脂組合物 低粘度 耐高溫 制備 環(huán)氧樹脂 鄰苯二甲酸二丁酯 環(huán)氧丙烷丁基醚 環(huán)氧樹脂粘度 耐高溫性能 電氣領域 高溫條件 加工生產(chǎn) 使用壽命 固化劑 硅樹脂 夕線石 重量份 桉油精 拓展 應用 | ||
本發(fā)明公開了一種低粘度耐高溫的電氣環(huán)氧樹脂組合物，由以下按照重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂100?105份、固化劑41?45份、硅樹脂34?38份、夕線石12?16份、鄰苯二甲酸二丁酯1?2份、環(huán)氧丙烷丁基醚18?22份、桉油精0.5?0.9份。本發(fā)明還公開了所述低粘度耐高溫的電氣環(huán)氧樹脂組合物的制備方法。本發(fā)明制備的環(huán)氧樹脂粘度低，有利于加工生產(chǎn)，并且具有優(yōu)異的耐高溫性能，有利于提高產(chǎn)品在高溫條件下的使用壽命，有利于拓展產(chǎn)品的電氣領域的應用范圍，具有廣闊的市場前景。
技術領域
本發(fā)明涉及電氣高分子材料技術領域，具體是一種低粘度耐高溫的電氣環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法。
背景技術
環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個以上環(huán)氧基團的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物，由于環(huán)氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán)，固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此它是一種熱固性樹脂。環(huán)氧樹脂具有良好的綜合力學性能，收縮率低、穩(wěn)定性好、優(yōu)異的電絕緣性能，作為涂料、膠粘劑、復合材料的基體樹脂、電子封裝材料等在航空航天、機械、電子、電器、汽車等領域得到了廣泛的應用。
隨著時代的發(fā)展，在電氣領域，市場對環(huán)氧樹脂提出了更高的性能需求，現(xiàn)有的環(huán)氧樹脂在耐高溫性能方面的表現(xiàn)逐漸無法滿足市場需求，亟待改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種低粘度耐高溫的電氣環(huán)氧樹脂組合物及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：
一種低粘度耐高溫的電氣環(huán)氧樹脂組合物，由以下按照重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂100-105份、固化劑41-45份、硅樹脂34-38份、夕線石12-16份、鄰苯二甲酸二丁酯1-2份、環(huán)氧丙烷丁基醚18-22份、桉油精0.5-0.9份。
作為本發(fā)明進一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂101-104份、固化劑42-44份、硅樹脂35-37份、夕線石13-15份、鄰苯二甲酸二丁酯1.3-1.7份、環(huán)氧丙烷丁基醚19-21份、桉油精0.6-0.8份。
作為本發(fā)明再進一步的方案：由以下按照重量份的原料制成：環(huán)氧樹脂102份、固化劑43份、硅樹脂36份、夕線石14份、鄰苯二甲酸二丁酯1.5份、環(huán)氧丙烷丁基醚20份、桉油精0.7份。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述環(huán)氧樹脂由雙酚A型環(huán)氧樹脂和雙酚S型環(huán)氧樹脂組成。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述環(huán)氧樹脂由雙酚A型環(huán)氧樹脂和雙酚S型環(huán)氧樹脂按照重量比3:1組成。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述固化劑為六氫苯酐。
所述低粘度耐高溫的電氣環(huán)氧樹脂組合物的制備方法，步驟如下：
1)稱取夕線石，投入至球磨機中，加入6-8倍重量的水，球磨混合2-3h，出料，獲得夕線石分散液；
2)向夕線石分散液中加入濃度15％的稀鹽酸溶液，在500-700rpm下攪拌混合1-2h，然后送入超聲波處理器中，超聲處理40-50min，出料，獲得第一處理液；
3)在200-400rpm的攪拌下向第一處理液中滴加氫氧化鈉溶液，調(diào)節(jié)pH至7，靜置2-3h，獲得第二處理液；
4)將第二處理液過濾，并將過濾獲得的固體物質(zhì)在50-60℃下烘干，即得改性夕線石粉；
5)稱取環(huán)氧樹脂和硅樹脂，加入至反應釜中，抽真空至0.05Mpa，升溫至80-100℃，保溫20-30min，加入改性夕線石粉和環(huán)氧丙烷丁基醚，攪拌混合50-60min，降溫至50-60℃，加入鄰苯二甲酸二丁酯和桉油精，繼續(xù)攪拌混合30-40min，獲得混合物A；
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