[發明專利]一種低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物及其制備方法在審
| 申請號: | 201810222724.9 | 申請日: | 2018-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN110157154A | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 李燕;路文梅;李濤 | 申請(專利權)人: | 河北水利電力學院 |
| 主分類號: | C08L63/00 | 分類號: | C08L63/00;C08L83/04;C08K5/1515;C08K9/02;C08K3/34 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 061000 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環氧樹脂組合物 低粘度 耐高溫 制備 環氧樹脂 鄰苯二甲酸二丁酯 環氧丙烷丁基醚 環氧樹脂粘度 耐高溫性能 電氣領域 高溫條件 加工生產 使用壽命 固化劑 硅樹脂 夕線石 重量份 桉油精 拓展 應用 | ||
1.一種低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物,其特征在于,由以下按照重量份的原料制成:環氧樹脂100-105份、固化劑41-45份、硅樹脂34-38份、夕線石12-16份、鄰苯二甲酸二丁酯1-2份、環氧丙烷丁基醚18-22份、桉油精0.5-0.9份。
2.根據權利要求1所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物,其特征在于,由以下按照重量份的原料制成:環氧樹脂101-104份、固化劑42-44份、硅樹脂35-37份、夕線石13-15份、鄰苯二甲酸二丁酯1.3-1.7份、環氧丙烷丁基醚19-21份、桉油精0.6-0.8份。
3.根據權利要求2所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物,其特征在于,由以下按照重量份的原料制成:環氧樹脂102份、固化劑43份、硅樹脂36份、夕線石14份、鄰苯二甲酸二丁酯1.5份、環氧丙烷丁基醚20份、桉油精0.7份。
4.根據權利要求1所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物,其特征在于,所述環氧樹脂由雙酚A型環氧樹脂和雙酚S型環氧樹脂組成。
5.根據權利要求4所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物,其特征在于,所述環氧樹脂由雙酚A型環氧樹脂和雙酚S型環氧樹脂按照重量比3:1組成。
6.根據權利要求1所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物,其特征在于,所述固化劑為六氫苯酐。
7.一種如權利要求1-6任一所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物的制備方法,其特征在于,步驟如下:
1)稱取夕線石,投入至球磨機中,加入6-8倍重量的水,球磨混合2-3h,出料,獲得夕線石分散液;
2)向夕線石分散液中加入濃度15%的稀鹽酸溶液,在500-700rpm下攪拌混合1-2h,然后送入超聲波處理器中,超聲處理40-50min,出料,獲得第一處理液;
3)在200-400rpm的攪拌下向第一處理液中滴加氫氧化鈉溶液,調節pH至7,靜置2-3h,獲得第二處理液;
4)將第二處理液過濾,并將過濾獲得的固體物質在50-60℃下烘干,即得改性夕線石粉;
5)稱取環氧樹脂和硅樹脂,加入至反應釜中,抽真空至0.05Mpa,升溫至80-100℃,保溫20-30min,加入改性夕線石粉和環氧丙烷丁基醚,攪拌混合50-60min,降溫至50-60℃,加入鄰苯二甲酸二丁酯和桉油精,繼續攪拌混合30-40min,獲得混合物A;
6)稱取固化劑,加入至混合物A中,在50-60℃下攪拌混合30-40min,獲得混合物B;
7)將混合物B澆注到模具中,在65-70℃下保溫2-3h,然后升溫至125-130℃,保溫1-2h,停止加熱,自然冷卻后,脫模,即可。
8.根據權利要求7所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述稀鹽酸溶液的加入量為夕線石分散液總體積的20-30%。
9.根據權利要求7所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物的制備方法,其特征在于,步驟2)中,所述超聲處理頻率為40-60kHz。
10.一種如權利要求1-6任一所述的低粘度耐高溫的電氣環氧樹脂組合物在制備環氧樹脂產品中的用途。
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