[發明專利]一種多工序連續沖壓的自動沖壓方法

有效

• 申請號: 201810222115.3
• 申請日: 2018-03-18
• 公開（公告）號: CN108188241B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 應金寶
• 申請（專利權）人: 南京金武倉儲設備有限公司
• 主分類號: B21D22/06
• 分類號: B21D22/06;B21D22/08;B21D43/18
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 陳娟

本發明公開了一種多工序連續沖壓的自動沖壓方法，包括以下步驟：待沖壓工件露于第一上料臺和第二上料臺的表面之上，轉輥緩慢轉動，第一料臺上最上方的待沖壓工件被吸附于其中一個下模的模腔內；轉輥和絲杠帶動下模運動，沖壓組件上的其中一個沖壓缸對待沖壓工件的一次沖壓；轉輥繼續轉動一周，下模定位后，沖壓組件上的下一個沖壓缸對工件的下一次沖壓；重復多次，直至其中一個下模上的工件完成全部的沖壓工序；其中一個轉動電機反向轉動，其中一個下模繼續從第二上料臺開始進行下一個工件的吸附和連續沖壓過程。本發明提供了一種多工序連續沖壓的自動沖壓方法，避免了在多工位之間上料和卸料的人工操作，提高了生產效率，減少了勞動強度。

技術領域

本發明涉及沖壓領域，尤其涉及一種多工序連續沖壓的自動沖壓方法。

背景技術

當前國內廣泛應用的沖壓生產線也主要有4種：傳統一人一機沖壓線；單機聯線自動化沖壓線；大型多工位壓力機；伺服壓力機和高速壓力機沖壓線。

目前，國內沖壓生產自動化運用水平還比較低，大多處于手工機械化流水線階段。這種一人一機的手工操作生產方式，成為制約企業人均勞動生產率提高的瓶頸，還給行業勞動安全生產帶來隱患。不僅如此，由于嚴重依賴勞動力密集的生產方式，企業缺乏用工彈性，難以按照訂單淡旺季及時組織用工和調整生產節奏，對于外向型加工企業，用工矛盾尤為突出。

為此，例如，現有公開號為CN105710246B的中國發明公開了《一種沖壓機旋轉式連續自動送料機構》，包括機架、上料機構、取料機構、沖壓機及主控機，其特征在于：還包括檢測盤，坯件檢測定位機構；所述上料機構、取料機構、檢測盤均固定在機架上，按照順時針方向，取料機構四周相隔度的依次固定上料機構、檢測盤及沖壓機，且上料機構、檢測盤及沖壓機距取料機構的距離都相等；此機構通過上料機構上方的定位塊與模具外面的模具套對待加工的坯件進行兩次定位，保證坯件精準的放到加工位置；通過檢測盤檢測的個數，而避免了因取料機構一次吸取多片坯件而損壞模具。然而，該發明只是提供了一種連續上了的機構，并未公開有關各個工序之間的上料和卸料。為此，又如，現有公開號為CN207057490U的中國實用新型專利公開了《一種自動化連續沖壓生產設備》，包括上料機和位于該上料機下游且依沖壓工位順序設置的若干沖床，沖床上均預置有沖壓模具，還包括設置在所述上料機和相鄰的第一沖床及其后各相鄰沖床之間承擔工件傳遞和翻轉功能的傳輸機械手，所述沖壓模具包括上模和下模，其中上模上設置有磁控吸附裝置，用于將沖壓完畢的工件吸附于上模上，以便傳輸機械手吸附后翻轉進入下一工位，還包括PLC控制器，所述上料機、磁控吸附裝置、沖床和各傳輸機械手均與PLC控制器電連接。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種多工序連續沖壓的自動沖壓方法，避免了在多工位之間上料和卸料的人工操作，提高了生產效率，減少了勞動強度。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種多工序連續沖壓的自動沖壓方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、上料車裝載疊放的待沖壓工件進入第一上料臺和第二上料臺，第一上料臺和第二上料臺內的升降缸將待沖壓工件升起，待沖壓工件露于第一上料臺和第二上料臺的表面之上；

(2)、轉輥緩慢轉動，與此同時，其中一個轉動電機帶動其上的下模快速移動至轉輥的一端；

(3)、步驟(2)中的其中一個下模的模腔正對于第一料臺上的待沖壓工件，轉輥停止轉動，其中一個下模上的氣泵吸氣，第一料臺上最上方的待沖壓工件被吸附于其中一個下模的模腔內；

(4)、轉輥繼續轉動半周，步驟(3)中的其中一個轉動電機帶動其上的下模移動，在此過程中，其中一個下模內的電磁鐵得電產生磁場同時將其中一個下模內的工件吸附牢靠，當其中一個下模轉動至轉輥正上方時，其中一個下模剛好位于沖壓組件的其中一個上模正下方；

(5)、轉輥停止轉動，沖壓組件上的其中一個沖壓缸動作，帶動其中一個上模下行實現對待沖壓工件的一次沖壓；