[發(fā)明專利]一種多工序連續(xù)沖壓的自動沖壓方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810222115.3 | 申請日: | 2018-03-18 |
| 公開(公告)號: | CN108188241B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 應(yīng)金寶 | 申請(專利權(quán))人: | 南京金武倉儲設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/06 | 分類號: | B21D22/06;B21D22/08;B21D43/18 |
| 代理公司: | 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陳娟 |
| 地址: | 211806 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 下模 連續(xù)沖壓 沖壓工件 自動沖壓 多工序 上料臺 轉(zhuǎn)輥 沖壓組件 一次沖壓 沖壓缸 吸附 轉(zhuǎn)動 反向轉(zhuǎn)動 人工操作 生產(chǎn)效率 轉(zhuǎn)動電機 多工位 沖壓 模腔 上料 絲杠 卸料 重復(fù) | ||
1.一種多工序連續(xù)沖壓的自動沖壓方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)、上料車(30)裝載疊放的待沖壓工件進(jìn)入第一上料臺(31)和第二上料臺(32),第一上料臺(31)和第二上料臺(32)內(nèi)的升降缸將待沖壓工件升起,待沖壓工件露于第一上料臺(31)和第二上料臺(32)的表面之上;
(2)、轉(zhuǎn)輥(21)緩慢轉(zhuǎn)動,與此同時,其中一個轉(zhuǎn)動電機(22)帶動其上的下模(24)快速移動至轉(zhuǎn)輥(21)的一端;
(3)、步驟(2)中的其中一個下模(24)的模腔正對于第一料臺(31)上的待沖壓工件,轉(zhuǎn)輥(21)停止轉(zhuǎn)動,其中一個下模(24)上的氣泵吸氣,第一料臺(31)上最上方的待沖壓工件被吸附于其中一個下模(24)的模腔內(nèi);
(4)、轉(zhuǎn)輥(21)繼續(xù)轉(zhuǎn)動半周,步驟(3)中的其中一個轉(zhuǎn)動電機(22)帶動其上的下模(24)移動,在此過程中,其中一個下模(24)內(nèi)的電磁鐵得電產(chǎn)生磁場同時將其中一個下模(24)內(nèi)的工件吸附牢靠,當(dāng)其中一個下模(24)轉(zhuǎn)動至轉(zhuǎn)輥(21)正上方時,其中一個下模(24)剛好位于沖壓組件的其中一個上模(14)正下方;
(5)、轉(zhuǎn)輥(21)停止轉(zhuǎn)動,沖壓組件(1)上的其中一個沖壓缸(12)動作,帶動其中一個上模(14)下行實現(xiàn)對待沖壓工件的一次沖壓;
(6)、轉(zhuǎn)輥(21)繼續(xù)轉(zhuǎn)動一周,與此同時,步驟(4)中的其中一個轉(zhuǎn)動電機(22)繼續(xù)帶動其上的下模(24)向前前進(jìn)一個距離,當(dāng)其中一個下模(24)正好再次位于轉(zhuǎn)輥(21)的正上方時,其中一個下模(24)也正好位于沖壓組件(1)上下一個上模(14)的正下方,此時,沖壓組件(1)上的下一個沖壓缸動作,帶動下一個上模(14)下行實現(xiàn)對工件的下一次沖壓;
(7)、重復(fù)步驟(6),直至其中一個下模(24)上的工件完成全部的沖壓工序;
(8)、轉(zhuǎn)輥(21)繼續(xù)轉(zhuǎn)動半周,使其中一個下模(24)位于轉(zhuǎn)輥(21)的正下方,此時,其中一個下模(24)剛好位于第一卸料臺(31)的正上方,其中一個下模(24)上的電磁鐵失電,同時,其中一個下模(24)上的氣泵吹氣,使得其中一個下模(24)內(nèi)沖壓完成的工件落入第一卸料臺(41)之上;
(9)、步驟(8)中的其中一個轉(zhuǎn)動電機(22)帶動其中一個下模(24)繼續(xù)向前移動一定距離,使得其中一個下模(24)正好位于第二上料臺(32)正上方;
(10)、步驟(9)中的其中一個轉(zhuǎn)動電機(22)反向轉(zhuǎn)動,步驟(9)中的其中一個下模(24)繼續(xù)從第二上料臺(32)開始進(jìn)行下一個工件的吸附和連續(xù)沖壓過程,在該其中一個下模(24)的下一個工件連續(xù)沖壓過程中,其中一個下模(24)從轉(zhuǎn)輥(21)的另一端逐漸向轉(zhuǎn)輥(21)的一端方向移動,完成整個沖壓過程,最后,該下一個工件沖壓完成后轉(zhuǎn)移至第二卸料臺(42)之上;
(11)、步驟(10)中的其中一個下模(24)復(fù)位至第一上料臺(41)之上,進(jìn)入下一個沖壓循環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工序連續(xù)沖壓的自動沖壓方法,其特征在于:所述步驟(5)中,在每次上模(14)對工件沖壓完成后,對應(yīng)上模(14)處的排料氣泵向上模(14)內(nèi)的工件進(jìn)行排料吹氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工序連續(xù)沖壓的自動沖壓方法,其特征在于:當(dāng)轉(zhuǎn)輥(21)需要停止時,電磁體(215)上通的電流產(chǎn)生的磁場方向和永磁體(216)之間產(chǎn)生排斥力,則插銷(214)被推入轉(zhuǎn)軸(211)對應(yīng)的插槽(212)內(nèi);當(dāng)轉(zhuǎn)輥(21)需要再次啟動時,電磁體(215)上通的電流產(chǎn)生的磁場方向和永磁體(216)之間產(chǎn)生吸引力,插銷(214)從轉(zhuǎn)軸(211)的插槽(212)內(nèi)抽出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工序連續(xù)沖壓的自動沖壓方法,其特征在于:所述上料車(30)和卸料車包括兩個滾動設(shè)置于軌道之上的料車體,兩根對應(yīng)軌道上的料車體構(gòu)成了一個上料車(30)或者卸料車。
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