[發(fā)明專利]一種多孔陽極氧化鋁膜的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810220320.6 | 申請(qǐng)日： | 2018-03-16 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN108277519A | 公開（公告）日： | 2018-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李屹;李正祥;李世澤;胡星;凌志遠(yuǎn) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C25D11/16 | 分類號(hào)： | C25D11/16;C25D11/10 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍;馮振寧 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 多孔陽極氧化鋁膜 制備 超低溫 氯化鈉 陽極氧化反應(yīng) 草酸水溶液 電解液 乙二醇 乙醇 多孔陽極氧化鋁模板 功能性納米材料 陰極 陽極氧化過程 陽極 低凝固點(diǎn) 施加電壓 凝固點(diǎn) 拋光 石墨 鋁片 合成 精細(xì) 生長 調(diào)控 應(yīng)用 保證 | ||
1.一種多孔陽極氧化鋁膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）以拋光后的鋁片為陽極，石墨為陰極，施加電壓，在低凝固點(diǎn)的電解液中進(jìn)行超低溫陽極氧化反應(yīng)，得到帶有鋁基體的氧化鋁膜；
（2）將帶有鋁基體的氧化鋁膜去除鋁基體，得到所述的多孔陽極氧化鋁膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述拋光的工藝為：
以清洗干凈后的鋁片為陽極，石墨為陰極，施加電壓，在高氯酸和無水乙醇的混合溶液中進(jìn)行電化學(xué)拋光，得到拋光的鋁片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述清洗是依次用無水乙醇和去離子水清洗；所述高氯酸和無水乙醇的混合溶液中，高氯酸和無水乙醇的體積比為1：4~5。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述電化學(xué)拋光的電壓為18~23V，溫度為0~5℃，時(shí)間為5~8min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，步驟（1）中，所述低凝固點(diǎn)的電解液包括草酸-乙醇-水混合溶液、草酸-乙二醇-水混合溶液或草酸-氯化鈉-水混合溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述草酸-乙醇-水混合溶液為草酸水溶液和無水乙醇按體積比0.8~1.2：1混合的混合溶液；所述草酸水溶液的濃度為0.25~0.35mol/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述草酸-乙二醇-水混合溶液為草酸水溶液和乙二醇按體積比0.8~1.4：1混合的混合溶液；所述草酸水溶液的濃度為0.26~0.38mol/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述草酸-氯化鈉-水混合溶液為草酸水溶液和氯化鈉水溶液按體積比1：3~4混合的混合溶液；所述草酸水溶液的濃度為0.32~0.48mol/L，所述氯化鈉水溶液中氯化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%~30%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（1）中，所述超低溫陽極氧化反應(yīng)的溫度為-20~-10℃，電壓為40~50V，時(shí)間為16~24h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所述去除鋁基體的工藝為：
將所述帶有鋁基體的氧化鋁膜置于飽和氯化銅溶液中，于15~30℃進(jìn)行置換反應(yīng)10~25min后，用去離子水清洗，干燥。
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