[發明專利]柑橘全果超微粉的制備方法及柑橘全果超微粉有效
| 申請號: | 201810219265.9 | 申請日: | 2018-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN108477455B | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發明(設計)人: | 單楊;李綺麗;李高陽;劉偉;付復華;孫俊杰;李濤;謝秋濤 | 申請(專利權)人: | 湖南省農產品加工研究所 |
| 主分類號: | A23L2/39 | 分類號: | A23L2/39;A23L2/14;A23L2/84;A23L2/42;A23L5/20;A23L33/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 黃麗 |
| 地址: | 410125 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 柑橘 全果超微粉 制備 方法 | ||
1.柑橘全果超微粉的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)農殘降解及殺菌:將預處理后的柑橘進行臭氧清洗處理,以對柑橘果皮進行農殘降解及殺菌;
(2)果漿微化:將經步驟(1)處理后的柑橘進行粗粉碎得到果肉和皮渣的粒徑均為3mm~5mm的柑橘汁渣混合物,然后進行濕法超微粉碎得到粒徑為50μm~100μm的超微粉碎全果漿、接著進行超聲粉碎得到粒徑為40μm~70μm的超聲粉碎全果漿,再經酶解、膠體磨、高壓均質,得到粒徑為5μm~15μm的全果果漿;經所述膠體磨后得到的全果果漿粒徑為10μm~30μm;所述酶解為不完全酶解,所述酶解所用的復合酶制劑包括果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶和酸性蛋白酶,按體積百分比計,所述果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶和酸性蛋白酶的體積分別為所述超聲粉碎全果漿體積的0.06%~0.08%、0.05%~0.07%、0.2%~0.3%和0.1%~0.3%,所述果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶和酸性蛋白酶的酶活分別為50000U/g、50000U/g、10000 U/g和50000 U/g,所述酶解的溫度為40℃~50℃,所述酶解的時間為30min~50min;所述高壓均質的壓力為60MPa~100MPa;
(3)制全果超微粉:將步驟(2)得到的全果果漿進行噴霧干燥,得到柑橘全果超微粉;所述噴霧干燥采用真空冷凍噴霧干燥;
所述步驟(2)中,所述超聲粉碎進行1次,所述超聲粉碎的功率為2200W~3000W,所述超聲粉碎的時間為10min~20min;
所述步驟(2)中,所述膠體磨處理包括:將酶解后的全果果漿采用膠體磨處理1~2次,轉速為2500r/min~3000r/min;
所述步驟(3)中,所述真空冷凍噴霧干燥的冷阱冷凍溫度為-70℃~-60℃,噴霧冷凍溫度為-30℃~-20℃。
2.根據權利要求1所述的柑橘全果超微粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述粗粉碎的轉速為1500r/min~2000r/min。
3.根據權利要求1所述的柑橘全果超微粉的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述濕法超微粉碎進行3~4次,所述濕法超微粉碎的轉速為6000r/min~9000r/min。
4.根據權利要求1~3任意一項所述的柑橘全果超微粉的制備方法,其特征在于,所述制備方法還包括步驟(4):將柑橘全果超微粉進行超高壓殺菌,所述超高壓殺菌的壓力為100MPa~500MPa,保壓時間為5min~10min。
5.一種如權利要求1~4任意一項所述的制備方法制得的柑橘全果超微粉。
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