[發明專利]快速拆裝、高精度天線陣子釬焊工裝及其工裝方法

在審

• 申請號: 201810218323.6
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108247167A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 陳忠
• 申請（專利權）人: 成都錦江電子系統工程有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/08;B23P15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種快速拆裝、高精度天線陣子釬焊工裝及其工裝方法，通過敞開式的結構設計，方便工裝的上下裝夾，將高精度天線陣子的底座、外導體、陣子臂通過釬焊工裝的支撐座、夾板、支板、卡箍的定位臺階、定位槽進行精確定位，并實現快速裝配與拆卸。依靠線切割及數控加工的定位臺階、定位槽、夾板、卡箍，保證高精度天線陣子尺寸的裝配精度。一次釬焊成形簡化大量的生產工序，實現快速拆裝，減少焊接作業時間，提高生產效率，減小焊接變形與腐蝕，提高尺寸精度。

技術領域

本發明涉及天線釬焊技術領域，具體涉及一種快速拆裝、高精度天線陣子釬焊工裝及其工裝方法。

背景技術

天線陣子是發射和接收高頻振蕩信號的一段金屬導體，是天線上的元器件，具有導向和放大電磁波的作用，使天線接收到的電磁信號更強。天線陣子是用導電性較好的金屬制造的，陣子有的是桿狀，也有的結構復雜，一般是很多個陣子平行排列在天線上。由于數量較多，一部雷達需使用成百上千個天線陣子，而且天線陣子的尺寸精度要求較高，迫切需要一種實現快速拆裝、高精度天線陣子焊接工裝來保證雷達天線陣子生產的進度要求和高質量、高精度要求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種快速拆裝、高精度天線陣子釬焊工裝及其工裝方法，保證天線陣子在釬焊時陣子臂的平行度，底座與外導體的垂直度，實現釬焊過程的快速裝配與拆卸，提高天線陣子的精度與加工效率。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

快速拆裝、高精度天線陣子釬焊工裝，應用于天線陣子釬焊工裝，該釬焊工裝包括水平放置的支撐座一和支撐座二，支撐座一和支撐座二之間形成定位臺階用于放置天線陣子的底座并固定，所述底座裝配天線陣子的外導體一和外導體二；該釬焊工裝還包括豎立在支撐座一上的支板一、支板二，豎立在支撐座二上的支板三、支板四，所述支板二和支板三之間設置有上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板用于夾持外導體一和外導體二并用使用卡箍箍緊，上夾板和下夾板兩端分別固定在支板二和支板三上，所述支板一、支板二、支板三、支板四保持水平高度一致并在各自的頂部開設缺口，天線陣子的左陣子臂和右陣子臂分別架設在支板一、支板二上和支板三、支板四上的缺口內，左陣子臂和右陣子臂的相向端分別與外導體一和外導體二水平對接。

所述天線陣子的底座與支撐座一和支撐座二之間形成定位臺階之間通過螺栓固定。

所述支板二和支板三的內側與上夾板和下夾板的兩端通過榫卯結構固定。

所述支板二和支板三的內側一上一下對稱設置有定位槽，對應的上夾板和下夾板兩端分別設置有與定位槽匹配的缺口，通過缺口和定位槽形成榫卯結構。

所述支板一、支板二、支板三、支板四的頂端缺口為圓形缺口。

快速拆裝、高精度天線陣子釬焊工裝方法，包括以下步驟：

S01：部件加工，支撐座、支板加工，水切割備料→鉗→數控粗銑六面及型腔、臺階，預留加工余量2～5mm→消除應力退火→數控精銑六面及凹槽、空腔、定位臺階→鉗，去毛刺；夾板加工，水切割備料→鉗→線切割→鉗，去毛刺；卡箍加工，水切割備料→鉗→數控銑六面→鉗，去毛刺；

S02：焊前表面處理，將天線陣子各零部件在溫度為60℃～80℃、濃度為8%～10%的NaOH水溶液浸蝕1～2分鐘→熱水中反復沖洗→10%HNO3溶液+0.25%HF混合液浸蝕3～5分鐘→冷水中反復沖洗→烘干；

S03：焊前裝配，在焊接平臺上放置支撐座，天線陣子的底座放置在支撐座的定位臺階上，再裝配外導體，保證外導體與底座接觸良好，通過支板上的定位槽與上下夾板、卡箍對外導體進行精確定位，再通過支板的圓形缺口對天線陣子的陣子臂定位，保證陣子臂與支板、外導體接觸良好；

S04：釬焊，對天線陣子的底座與外導體、外導體與陣子臂的連接處均勻刷涂釬劑，均勻加熱，達到釬焊溫度進行火焰釬焊→清洗→鉗→導電氧化處理。