[發明專利]一種大豆皮粉的制備方法

在審

• 申請號: 201810216782.0
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108523004A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 彭偉;周惠明;朱科學;郭曉娜
• 申請（專利權）人: 江南大學
• 主分類號: A23L11/00
• 分類號: A23L11/00
• 代理公司: 南京禹為知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32272
• 代理人: 王曉東

本發明公開了一種大豆皮粉的制備方法。其包括，潤濕：將大豆與水混合潤濕、緩蘇；干燥：潤濕后進行干燥脫水；脫皮：干燥后將大豆破碎脫皮，得到大豆皮；液氮粉碎：脫皮后將得到的所述大豆皮與液氮混合并粉碎。本發明首次采用采用低溫真空紅外調質塔加熱烘干—液氮—氣流超微粉碎工藝，避免大豆脫皮過程中溫度過高將大豆皮中過氧化物酶失活，同時能夠有效降低大豆皮對大豆仁的黏附能力，利于大豆仁和大豆皮分離。采用二次液氮超低溫粉碎，有效解決了富含纖維的大豆皮粉碎難，溫度高的難題，保護了大豆皮中過氧化物酶的活性，大豆皮中過氧化物酶的活性可達到1120U/g以上，大豆皮回收率可達到89.5％。

技術領域

本發明屬于食品加工技術領域，具體涉及一種大豆皮粉的制備方法。

背景技術

大豆皮是大豆加工的副產品物，一直作為飼料的廉價處理，一直缺乏高效的利用。然而，大豆皮中含有大量過氧化物酶，該酶能夠有效改善面制品面筋結構，提高面制品的品質，是優質的天然面制品改良劑。

目前大豆皮在加工過程中主要采用高溫脫皮、高溫粉碎，容易對過氧化物酶嚴重損失，不利于大豆皮的再利用。因此如何開發大豆皮經濟的低溫脫皮和低溫粉碎是大豆皮高效利用的關鍵。下面對大豆脫皮和大豆皮粉碎以及大豆皮中過氧化物酶利用進行分析：

大豆脫皮：目前大豆加工過程中主要采用冷脫皮和熱脫皮工藝。冷脫皮是在大豆烘干至80℃，然后進行調至和冷卻；熱脫皮是在大豆經烘干塔預熱后，再經瞬間加熱器加溫至85℃左右，再破碎，經風力分離器分離皮和仁；冷脫皮和熱脫皮工藝都容易造成大豆皮中過氧化物活性下降，不利用再利用。因此開發高效的低溫大豆脫皮工藝是大豆皮過氧化物酶利用的首要條件。

大豆皮超微粉碎：超微粉體制備方法分為物理法和化學法兩大類，化學法能夠制得微米級、亞微米級甚至納米級的粉體，但產量低、加工成本高、應用窄，不適合富含粗纖維的食品物料的進行粉體制備；物理法成本低、產量大、安全性高，是制備食品級超細粉體的主要手段，現在已經大規模應用于食品工業生產中。其中物理法又分為粉碎法與構筑法兩大類，構筑法是通過物質的物理狀態變化來生成超細粉體；粉碎法是借用各種外力，如機械力、流能力、化學能、聲能、熱能等使現有的固體塊料粉碎成超細粉體。粉碎法包含干法粉碎和濕法粉碎，是目前富含粗纖維的食品物料常用方法。濕法粉碎主要是用膠體磨和均質機粉碎。此法需要增加后續干燥工藝，容易造成大豆皮中過氧化物酶流失和酶失活；干法粉碎根據粉碎過程中產生粉碎力的原理不同分為有球磨式、高速旋轉撞擊式、高壓輥磨式和氣流式等幾種形式。干法粉碎加工工藝相對簡單，生產投入相對低，生產操作和維護簡單，是大豆皮加工首選的加工方法。但是，大豆皮由于含有大量膳食纖維，不易粉碎。粉碎過程中局部產生的大量的熱量如果不及時散失，易造成過氧化物酶的失活。因此如何開發低溫冷凍粉碎技術是大豆皮加工和利用的關鍵。

大豆皮中的過氧化物酶在面制品中應用一種途徑是將過氧化物酶提取出再添加至面制品中。該途徑關鍵技術是如何將過氧化物高效提取和純化。劉均洪等采用去離子水提取其中的過氧化物酶，再經沉淀，除雜，總酶活回收率為65％；劉穩等將大豆皮抽提液經硫酸銨分級沉淀，離子交換層析，純化了大豆皮過氧化物酶，所得過氧化物酶的比活力達到7077U/mg。將大豆皮粉碎、均質、冷凍、融化分離得到溶于水中的過氧化物酶。大豆皮中過氧化物分離提純雖然技術成熟，但工藝復雜，生產成本高，且過氧化物酶穩定性差，將過氧化物酶提取出再回添的方法僅適用于實驗室階段，不適合產業化開發應用。

發明內容

本部分的目的在于概述本發明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發明的范圍。

鑒于上述的技術缺陷，提出了本發明。

因此，作為本發明其中一個方面，本發明克服現有技術中存在的不足，提供一種大豆皮粉的制備方法。