[發明專利]一種阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝

在審

• 申請號: 201810216659.9
• 申請日: 2018-03-16
• 公開（公告）號: CN108611748A
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 周張良
• 申請（專利權）人: 海寧市華泰針織有限公司
• 主分類號: D04B21/02
• 分類號: D04B21/02;D06C7/02;D06C11/00;D06C13/08;B32B37/10;B32B38/16
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

1.一種阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝，該生產工藝包括以下步驟：

S1、編織：采用150D/288F的滌綸超細低彈絲作為底紗，采用普通滌綸單絲作為毛紗，將兩者置于經編機中織造；

S2、剖幅：經過割絨裝置進行剖幅切割，制得胚布；

S3、預定型：制得的單面毛絨坯布經過定型機預定型，設置定型機中的預定型溫度并控制單面毛絨坯布的運行速度，得到預定型坯布；

S4、阻燃層制備：采用市場上無紡布作為貼合布，在貼合布上涂上阻燃涂料，并進行烘干處理，制得阻燃層；

S5、復合：將阻燃層與坯布通過復合機進行復合，制得半成品復合面料；

S6、后處理：將S5中復合后的半成品復合面料進行柔軟、烘干、起毛、梳毛、燙光、剪毛、搖粒和磨毛，所述的烘干的溫度為225-250℃，坯布行進速度為16-25m/min；所述的燙光的溫度為155-165℃，通過一種面料的磨毛機進行磨毛處理；

S7、后定型：通過定型機對面料進行后定型，后定型的定型溫度為210-220℃，坯布速度為16-25m/min。

2.根據權利要求1所述的阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，一種面料的磨毛機包括支座、磨毛箱，所述支座下端四角處設置有支墊，所述支座一側壁中部設置有操作板，所述操作板上一側設置有顯示屏，所述操作板上遠離所述顯示屏一側設置有鍵盤，所述鍵盤遠離所述顯示屏一側設置有開關，所述支座內底端一側設置有電源，所述支座內底端遠離所述電源一側設置有控制器，所述支座內上端一側設置有油泵，所述支座內上端遠離所述油泵一側設置有電機一，所述電機一遠離所述油泵一側設置有油箱，所述油箱遠離所述電機一一側設置有電機二，所述電機二的傳動輸出端設置有主動輪，所述主動輪外圍設置有皮帶，所述支座上端一側設置有油缸，所述油缸上端兩側設置有升降桿，所述升降桿頂端設置有送料輥，所述送料輥外圍設置有面料，所述支座上端遠離所述油缸一側設置有張緊架，所述張緊架遠離所述油缸一側設置有所述磨毛箱，所述磨毛箱上端中部設置有提柄，所述磨毛箱內底端中部設置有驅動器，所述磨毛箱內遠離所述驅動器正上方設置有沙皮輥，所述磨毛箱內頂端一側設置有風機，所述磨毛箱內遠離所述風機一側設置有收毛盒，所述收毛盒遠離所述風機一側設置有風罩，所述磨毛箱遠離所述張緊架一側設置有支架，所述支架上端中部設置有收料輥。

3.根據權利要求2所述的阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述支墊焊接在所述支座上，所述支座上設置有四個所述支墊，所述操作板通過螺栓連接固定在所述支座上。

4.根據權利要求2所述的阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述顯示屏內嵌在所述操作板上，所述鍵盤通過螺栓連接固定在所述操作板上，所述開關通過卡槽固定在所述操作板上。

5.根據權利要求2所述的阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述油泵鉸接在所述支座內上端，所述電機一通過螺栓連接固定在所述支座內，所述油箱成型于所述支座內，所述電機二通過螺栓連接固定在所述支座內，所述主動輪通過鍵連接固定在所述電機二上，所述皮帶膠接在所述主動輪上。

6.根據權利要求2所述的阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述提柄鉸接在所述磨毛箱上，所述驅動器內嵌在所述磨毛箱上，所述沙皮輥鉸接在所述磨毛箱內側壁上，所述風機通過螺栓連接固定在所述磨毛箱內，所述收毛盒成型于所述磨毛箱內，所述風罩鉸接在所述磨毛箱內。

7.根據權利要求2所述的阻燃珊瑚絨復合面料的生產工藝，其特征在于，所述開關與所述電源電連接，所述電源與所述顯示屏、所述控制器電連接，所述控制器與所述顯示屏、所述電機一、所述電機二、所述風機、所述驅動器電連接。