[發(fā)明專利]用于加工錐齒輪工件的齒面的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810215984.3
• 申請(qǐng)日: 2018-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN108620690B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: J·韋伯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 克林格倫貝格股份公司
• 主分類號(hào): B23F9/08
• 分類號(hào): B23F9/08;B23F9/02
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 胡海滔

本發(fā)明涉及一種用于加工錐齒輪工件的齒面的方法，所述方法包括以下部分步驟：?通過如下來實(shí)施至少一個(gè)齒隙的凹齒面和凸齒面的修正加工(KB)：通過錐齒輪工件相對(duì)于齒輪切削刀具沿第一旋轉(zhuǎn)方向執(zhí)行具有預(yù)定第一絕對(duì)值的工件旋轉(zhuǎn)來易切削凹齒面、和/或通過錐齒輪工件相對(duì)于齒輪切削刀具沿另一旋轉(zhuǎn)方向執(zhí)行具有預(yù)定第二絕對(duì)值的工件旋轉(zhuǎn)來易切削凸齒面，和利用第二機(jī)器設(shè)定(M2)精加工凹齒面，所述第二機(jī)器設(shè)定不同于第一機(jī)器設(shè)定，和利用第三機(jī)器設(shè)定(M3)精加工凸齒面，所述第三機(jī)器設(shè)定不同于第二機(jī)器設(shè)定(M2)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明的主題是用于加工錐齒輪工件的齒面的方法。具體來說，本發(fā)明涉及切入(plunge)加工過的錐齒輪工件的齒面的修正加工。

背景技術(shù)

存在著用于工業(yè)生產(chǎn)錐齒輪的差別極大的方法。

經(jīng)常通過切入方法(也稱為沖孔piercing)來生產(chǎn)冠齒輪(一種特殊形式的錐齒輪)，其中齒廓被總體精確成像為冠齒輪工件材料中的齒隙。在圖1A、1B和1C中以示意方式示出相應(yīng)的示例。

這種切入方法是一種成形方法。存在著單齒分度切入或成形方法和連續(xù)分度切入或成形方法。具有桿式刀具(bar cutters)3的刀具2(此處是指刀盤齒輪切削刀具2)相對(duì)于冠齒輪工件1只執(zhí)行切入或沖孔運(yùn)動(dòng)ET，用于銑出齒隙。在這種情況下，大部分的方法以兩齒面切削的方式(也稱為完全加工completing)進(jìn)行操作。在這種情況下，使用一個(gè)刀具和一個(gè)機(jī)器設(shè)定來精加工兩個(gè)齒面(如下文其中一個(gè)段落所述)。也存在著各齒面分別加工的切入方法。但是這在實(shí)踐中不常用。

工件主軸線R2(也稱為工件旋轉(zhuǎn)軸線R2)通常相對(duì)于刀具主軸線R1(也稱為刀具旋轉(zhuǎn)軸線R1)傾斜，如圖1A和1B所示。圖1A示出在執(zhí)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)ZB期間的情形，以將刀具2朝向冠齒輪工件1運(yùn)動(dòng)。圖1B示出在執(zhí)行切入運(yùn)動(dòng)ET之后的快照。在切入期間，齒輪切削機(jī)器的機(jī)器設(shè)定維持為最簡(jiǎn)單的情形，因?yàn)樵谶@種情形下僅進(jìn)行刀具2進(jìn)入冠齒輪工件1的線性切入或穿孔運(yùn)動(dòng)ET。在這種情況下，僅有切入行進(jìn)，這在基礎(chǔ)齒輪切削機(jī)器中由僅一個(gè)軸線的運(yùn)動(dòng)來表示。然而，取決于真實(shí)齒輪切削機(jī)器的構(gòu)造，機(jī)器的多個(gè)軸線能夠運(yùn)動(dòng)。可以例如在文獻(xiàn)DE10334493中得到這方面更詳細(xì)的細(xì)節(jié)。

圖1C概括示出簡(jiǎn)化示意形式的已知切入方法。點(diǎn)線箭頭表示進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，沿冠齒輪工件1(此處未示出)方向定向的實(shí)線箭頭表示切入運(yùn)動(dòng)ET。具有相反方向的虛線箭頭示出平行于實(shí)線。該虛線箭頭表示撤出運(yùn)動(dòng)AT。在到達(dá)待生成的齒隙的齒底后，方向逆轉(zhuǎn)。在圖1C中，這通過相反的箭頭ET和AT和逆轉(zhuǎn)點(diǎn)UP來表示。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)ZB的方向不必如圖1C所示那樣對(duì)應(yīng)于切入運(yùn)動(dòng)ET的方向。標(biāo)識(shí)M1表示通過使用第一機(jī)器設(shè)定M1來切入。

切入期間的機(jī)器設(shè)定通常通過以下變量來限定：徑向距離φ(也稱為徑向)，搖角α，機(jī)器底角γ，深度位置χ，軸向偏移η，傾角(斜角)τ和定向角(旋轉(zhuǎn))σ，以及冠齒輪工件1的軸線交叉點(diǎn)距離齒輪切削機(jī)器的機(jī)器中心的距離mccp。如已經(jīng)描述過那樣，所有這些變量在切入期間可以為恒定的。僅有深度位置χ變化，如圖1B中箭頭ET所示。

錐齒輪切入的更多細(xì)節(jié)可以例如參考Springer-Verlag于2008年出版的編者為Jan Klinglnberg的書“Grundlagen,Anwendungen[bevel gears；foundations,applications]”(例如參見第105-106頁(yè))。

在一個(gè)替代方案中，也能夠通過生成法(generative method)來制造冠齒輪。然而，在大部分情況下，切入法比生成法生產(chǎn)效率更高。

已經(jīng)示出，在切入加工過的錐齒輪1(即已通過切入方法加工的錐齒輪1)中可發(fā)生形貌誤差(比如螺旋角誤差，縱向凸面加工誤差，豎直凸面加工誤差，扭轉(zhuǎn)誤差，牙側(cè)角(flank angle)誤差)。另外，可能發(fā)生齒厚和分度誤差。在下文中主要描述牙側(cè)角誤差及其修正，其中本發(fā)明也可以應(yīng)用于其他提及的誤差。