[發明專利]一種印刷板基鋁合金帶材及其制備方法

在審

• 申請號: 201810213950.0
• 申請日: 2018-03-15
• 公開（公告）號: CN108330341A
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 王敬奎
• 申請（專利權）人: 廈門廈順鋁箔有限公司
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 陳建華

1.一種印刷板基鋁合金帶材，其特征在于：所述鋁合金化學成分按重量百分比：Si：0.04~0.15%，Fe：0.32~0.45%，Cu：≤0.006%， Mn：≤0.015%，Mg：0.05~0.15%，Ti：0.01~0.03%，Zn：≤0.02%，Cr：≤0.02%，V：≤0.02%，其他雜質的單種重量含量不大于0.03%，Al為余量。

2.根據權利要求1所述一種印刷板基鋁合金帶材，其特征在于：Fe/Si比例按3~7控制。

3. 根據權利要求1所述一種印刷板基鋁合金帶材，其特征在于：鋁含量最小值99.30%。

4.權利要求1或2或3所述一種印刷板基鋁合金帶材的制備方法，其特征在于：

（1）、熔鑄工序要求：(a) 嚴格控制廢料比例，熔煉爐備料時采用至少50%原鋁錠；(b)Al-Ti中間合金在熔煉爐中加入，爐中Ti元素的計算含量目標控制為0.009%；(c) 爐內精煉；(d) 鑄錠氫含量不大于0.15ml/100gAl；

(2)、將所述步驟（1）生產的板錠進行鋸切、銑面后，在加熱爐里進行鑄錠均勻化退火處理，退火溫度為560~600℃，保溫時間為2~6小時，燜爐時間控制在8小時以內，加熱后出爐溫度按照470~520℃控制；

(3)、將所述步驟（2）均勻化加熱后的板錠熱軋成厚度4.0~4.5mm的鋁合金帶材；

(4)、將所述步驟（3）厚度4.2~4.5mm鋁合金帶材在冷粗軋機按4.0~4.5mm→2.0~2.5mm→1.1~1.4mm壓下量軋制兩個道次到1.1~1.4mm厚度，軋輥粗糙度0.3~0.6um；冷軋開軋前要求確認軋制油透光率，凈油箱透光率≥90%，臟油箱透光率≥80% ；

(5)、將所述步驟（4）1.1~1.4mm厚度鋁合金帶材在退火爐里進行完全再結晶退火（O狀態）處理，退火溫度350~420℃，保溫時間為2~4小時；

(6)、將所述步驟（5）退火后的鋁合金帶材在冷精軋機繼續按1.1~1.4mm→0.45~0.55mm→0.22~0.3mm壓下量軋制兩個道次至成品厚度，軋輥粗糙度0.2~0.4um；冷軋開軋前要求確認軋制油透光率，凈油箱透光率≥90%，臟油箱透光率≥80% ，冷軋成品道次軋制前需檢查熨平輥，確保熨平輥無破損；

(7)、將所述步驟（6）得到的鋁合金成品帶材安排清洗除油除垢、拉彎矯直、切邊，經檢驗合格后，包裝入庫。