[發(fā)明專利]三防合成革的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810213317.1
• 申請(qǐng)日: 2018-03-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109137549A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃軍江;文嘉婷;李成祥;陶志勇;蘇奕富;陳龍勛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江德美博士達(dá)高分子材料有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;D06N3/00;C08G18/10;C08G18/12;C08G18/40;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/66;C08G18/79;C09D175/04;C09D175/08;C08G18/32
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

1.一種三防合成革的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）含氟二異氰酸酯的制備

將HDI三聚體與一元氟醇按摩爾比1:1計(jì)量加入帶有氮?dú)獗Ｗo(hù)和攪拌裝置的反應(yīng)瓶中，控溫 60-70℃反應(yīng)3h后停止，獲得帶有含氟側(cè)鏈的雙官能團(tuán)二異氰酸酯；

（2）含氟聚氨酯的制備

在反應(yīng)釜中投入真空脫水后的聚醚二元醇或聚酯二元醇60-100份，含氟二異氰酸酯5-10份，其它二異氰酸酯7-23份、抗氧劑0.16-0.3份、催化劑0.01-0.02份，于70-85℃進(jìn)行反應(yīng)，1.5h后測(cè)定-NCO%含量，合格后依次加入其它二異氰酸酯10-15份、小分子擴(kuò)鏈劑7-13份，并將乙酸乙酯和丁酮等溶劑60-70份分2-3次加入用于調(diào)節(jié)體系粘度，于70-85℃繼續(xù)反應(yīng)2-3h，加入乙醇封端劑1-3份，于70-85℃反應(yīng)1h，獲得含氟聚氨酯，其中所用原料均以重量份數(shù)計(jì)；

（3）含氟聚氨酯漿料的制備

將（2）中制備的含氟聚氨酯100份、填料15-25份、流平劑0.1-0.5份，按上述配方比例準(zhǔn)確稱重，然后加入混合容器中攪拌20-40min，獲得含氟聚氨酯漿料，其中所用原料均以重量份數(shù)計(jì)；

（4）三防合成革的制造

采用傳統(tǒng)的三涂四烘工藝，將含氟聚氨酯復(fù)合漿料涂覆于離型紙上，上漿料量60-80g/m，車(chē)速為15-20m/min，在100～130℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥；

經(jīng)冷卻輥冷卻，再涂刮第二層含氟聚氨酯漿料，上漿料量80-100g/m，車(chē)速15-20m/min，在110-140℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥；

冷卻后，涂刮第三層聚氨酯粘合劑，上漿料量60-80g/m，車(chē)速15-20m/min，在溫度90-100℃鼓風(fēng)干燥箱中干燥，半干態(tài)下將基布?jí)汉系缴鲜鲭x型紙涂層上；

最后在溫度120-130℃的鼓風(fēng)干燥箱中進(jìn)一步干燥，車(chē)速15-20m/min，冷卻后將離型紙和基布分離，制得防水、防油、防污功能的合成革。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三防合成革的制備方法，其特征在于：所述一元氟醇為六氟異丙醇、八氟戊醇或全氟辛醇中的一種或多種的混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的三防合成革的制備方法，其特征在于：所述聚醚二元醇或聚酯二元醇為相對(duì)分子質(zhì)量在2000-4000的聚己二酸乙二醇酯、聚己內(nèi)酯二醇、聚丙二醇、聚碳酸酯二醇、聚乙二醇、聚四氫呋喃二醇中的一種或多種的混合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三防合成革的制備方法，其特征在于：所述二異氰酸酯為異佛爾酮二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、4,4’-二苯甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、4,4’-二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯或?qū)Ρ蕉惽杷狨ブ械囊环N或多種的混合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的三防合成革的制備方法，其特征在于：所述催化劑為有機(jī)鉍和有機(jī)銀中的一種或兩種的混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三防合成革的制備方法，其特征在于：所述小分子擴(kuò)鏈劑為1,4-丁二醇、1,3-丙二醇、1,6-己二醇、乙二醇中的一種或多種的混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4或6所述的三防合成革的制備方法，其特征在于：所述離型紙為硅基離型紙或聚丙烯基離型紙。