[發(fā)明專利]一種氨綸廢液再生利用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810209518.4
• 申請日: 2018-03-14
• 公開（公告）號: CN108517580B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顧奕;李江平;劉正偉;黃建剛;丁潔瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰中綠化纖工藝技術(shù)有限公司
• 主分類號: D01F6/94
• 分類號: D01F6/94;C08G18/48;C08G18/76
• 代理公司: 江陰市揚(yáng)子專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32309
• 代理人: 隋玲玲

本發(fā)明提供了一種氨綸廢液再生利用方法。本發(fā)明將清洗第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器、原液過濾器的廢液回收，經(jīng)過一定的方法處理綜合加工后，再回到裝置中，最終經(jīng)紡絲生產(chǎn)出合格的氨綸纖維。本發(fā)明經(jīng)濟(jì)效果顯著，同時社會效益明顯，通過對氨綸生產(chǎn)過程中所有廢料的全回收，可以大大減少固廢量，有效降低公司環(huán)保壓力，同時為公司節(jié)省可觀費(fèi)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種氨綸廢液再生利用方法。

背景技術(shù)

在氨綸生產(chǎn)過程中，為保證產(chǎn)生的質(zhì)量，對反應(yīng)器和過濾器要進(jìn)行定期清洗，需要清洗的設(shè)備為第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器、原液過濾器。

這三處清洗產(chǎn)生的聚合物廢液物性不同，第一反應(yīng)器清洗產(chǎn)生的廢液是預(yù)聚合物（簡稱第一廢液），動力粘度約800泊。第二反應(yīng)器清洗產(chǎn)生的廢液是剛發(fā)生聚合反應(yīng)產(chǎn)生的聚合物（簡稱第二廢液），動力粘度約2500泊。原液過濾器清洗產(chǎn)生的廢液為達(dá)到一定分子量可以去紡絲的聚合物（簡稱第三廢液），動力粘度約4500泊。目前氨綸工廠處理廢液的方法是將這些廢液投入水中浸泡，廢液中的DMAC與水互溶從廢液中分離出來，剩下的預(yù)聚合物和聚合物就形成固體，作為廢棄物請專業(yè)處理公司負(fù)責(zé)處理。DMAC和水溶液送到精制裝置，將DMAC從水中分離出來回用。

在氨綸生產(chǎn)中涉及廢液回收的主要以終聚物(聚氨酯脲)為對象進(jìn)行廢液回收，只經(jīng)過簡單的攪拌、混合、儲存、過濾后制得原液，通過干法紡絲技術(shù)進(jìn)行紡絲成型，從而達(dá)到溶劑回收并生產(chǎn)出氨綸絲。回收對象主要針對氨綸生產(chǎn)后道工序已經(jīng)反應(yīng)結(jié)束的廢液(即聚氨酯脲)。但是在整個氨綸生產(chǎn)工序中，前道預(yù)聚合工序產(chǎn)生的大量的預(yù)聚物廢液由于反應(yīng)沒有結(jié)束，相對回收難度大，基本采用凝固廢棄后由企業(yè)出錢找專業(yè)的環(huán)保公司進(jìn)行處理，而且容易產(chǎn)生二次環(huán)境污染。

因目前生產(chǎn)管理上沒有將這些廢液分類處理，最終混雜到一起后，無法再利用，固體廢棄物要請專業(yè)公司處理還要出處理費(fèi)，從經(jīng)濟(jì)和環(huán)保的角度來講都是不合理的。

中國專利201310551849.3，公開一種干紡法氨綸廢料的綜合處理方法。包括以下步驟：（1）破碎，（2）捏煉：將碎廢絲、廢膠塊顆粒、廢漿料、重鈣、顏料和DMAC捏煉15—25分鐘，得捏煉均勻的可塑性生膠；（3）擠出：將可塑性生膠擠出成型；（4）固化：生膠置入萃取槽中將生膠中的DMAC萃取出來，使膠料固化；（5）破碎：將固化好的膠料破碎，得到顆粒，（6）烘干：將步驟（5）得到的顆粒加入到烘干器中在100℃—105℃溫度下烘干至含水率低于3%得到聚氨酯顆粒。此方法回收性能不佳，不能滿足現(xiàn)有的需求。

CN105483855B公開了一種利用氨綸預(yù)聚物廢液生產(chǎn)氨綸絲的方法，通過對回收在預(yù)聚合工序中排放的滿足回收要求的摩爾比的預(yù)聚物進(jìn)行處理，生產(chǎn)氨綸絲。該方法只對預(yù)聚合工序中廢液進(jìn)行處理，對其它生產(chǎn)階段的廢液沒有涉及，不能實(shí)現(xiàn)最大化廢液再利用。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明通過將清洗第一反應(yīng)器、第二反應(yīng)器、原液過濾器的廢液回收，經(jīng)過一定的方法處理綜合加工后，再回到裝置中，最終經(jīng)紡絲生產(chǎn)出合格的氨綸纖維。

本發(fā)明提供一種氨綸廢液再生利用方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

（1）第一廢液固體粉碎物投入到廢液一級反應(yīng)器R1中，反應(yīng)器夾套內(nèi)通入90度熱水加熱，將固體融熔攪拌，根據(jù)物料的NCO值分析結(jié)果，在反應(yīng)釜中加入4，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯MDI和聚四氫呋喃PTMG,繼續(xù)攪拌反應(yīng)30-120分鐘，經(jīng)檢測NCO值達(dá)到要求后，用齒輪泵送到廢液二級反應(yīng)器R2；

（2）在廢液二級反應(yīng)器R2中加入計(jì)量的DMAC溶液，廢液一級反應(yīng)器R1送過來的預(yù)聚合物進(jìn)行攪拌混合，混合充分后加入混合胺溶液，在廢液二級反應(yīng)器R2進(jìn)行聚合反應(yīng)，聚合反應(yīng)器的夾套通入冷媒，將反應(yīng)熱帶走，反應(yīng)達(dá)到一定粘度后，用齒輪泵將聚合物送到原液反應(yīng)器R3；

（3）第二廢液固體粉碎物投入到原液反應(yīng)器R3中，同時在加入計(jì)量的DMAC溶劑和混合胺，進(jìn)一步聚合反應(yīng)，夾套內(nèi)通入熱水；