[發明專利]一種鉛離子印跡吸附劑的制備方法在審
| 申請號: | 201810207232.2 | 申請日: | 2018-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN108339535A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 胡勛;張麗君;賈鵬 | 申請(專利權)人: | 濟南大學 |
| 主分類號: | B01J20/26 | 分類號: | B01J20/26;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司: | 濟南譽豐專利代理事務所(普通合伙企業) 37240 | 代理人: | 高強 |
| 地址: | 250022 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 吸附劑 鉛離子 印跡 制備 分離富集 乙二醇二甲基丙烯酸酯 預處理 表面化學修飾 對氨基苯甲酸 偶氮二異丁腈 制備工藝領域 吸附劑性質 乙烯基吡啶 功能單體 化學修飾 環境水樣 介孔材料 吸附材料 交聯劑 引發劑 重現性 富集 痕量 可用 合成 研究 | ||
本發明公開了一種鉛離子印跡吸附劑的制備方法,屬于吸附材料制備工藝領域。本文合成了一種鉛離子印跡吸附劑,通過表面化學修飾將對氨基苯甲酸化學修飾到有序介孔材料SBA?15表面,以4?乙烯基吡啶為功能單體,偶氮二異丁腈做引發劑,乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯劑,制備了鉛離子印跡的SBA?15吸附劑。該吸附劑性質穩定,選擇性高,重現性好。研究了吸附劑對鉛的分離富集特性,建立了分離富集測定鉛的新方法。該吸附劑可用于環境水樣中痕量Pb(II)的富集預處理。
技術領域
本發明屬于吸附材料制備工藝領域,具體涉及一種鉛離子印跡吸附劑及其制備方法和應用。
背景技術
鉛在工業中應用廣泛,常用于合金、電池、焊接、建筑等工業。然而含有鉛的工業廢料廢水流入環境中,將導致危害嚴重的鉛污染,不僅不易在代謝過程中排出體外,在生物體內不斷富集造成鉛中毒,并且其污染的土壤、水源基體復雜、多種金屬離子共存,不易分離。由于鉛離子在環境樣品中含量低,而且環境樣品組分復雜、干擾物多等,通常都要經過分離富集后才能進行分析測定。分離富集的目的是提高待測鉛離子濃度,降低最小檢測濃度,消除共存干擾,提高測定的精確度和靈敏度。其中固相萃取被證明為是一種有效且最受歡迎的方法。與液-液萃取相比,固相萃取具有操作時間短、樣品量小、不需萃取溶劑、適于分析揮發性與非揮發性物質、重現性好等優點。而研制選擇性高,吸附容量大,可重復使用的固相萃取吸附劑是固相萃取技術的關鍵,受到研究者的高度重視。
表面分子印跡是指在基體表面進行印跡聚合的技術。它是將要分離的目標分子作為模板分子,先將模板分子與功能單體在有機溶劑中反應形成加合物,然后在此加合物在基質表面反應嫁接。制備得到單體-模板分子復合物,然后通過物理或化學方法去除模板分子,便得到具有目標分子空間結構的分子印跡聚合物。作為分子印跡技術的一個重要分支,離子印跡技術還具有識別印跡離子的功能,將印跡聚合物MIPs 的識別位點最大限度地固定在基質材料的表面,可以提高對印跡分子的結合速率,從而進一步加強印跡材料的吸附分離效率,具有識別性能強、檢測速率快、結構穩定等優點,因此成為分子印跡最有潛力的方法。離子印跡技術采用的基質有無機材料(如硅膠、鋁等)和聚合物材料等。有序介孔材料SBA-15具有六方狀均一介孔結構,且比表面積大,孔徑、孔容大,孔壁厚,吸附容量大,表現出較好的表面傳質能力和化學/機械穩定性,而且孔壁存在大量可修飾的Si-OH基團,可以被多種硅烷基化試劑修飾。
本發明是以有序介孔材料(SBA-15)為基底,通過氨基和醛基反應將對氨基苯甲酸化學修飾到有序介孔材料SBA-15表面,4-乙烯基吡啶為功能單體,偶氮二異丁腈做引發劑,乙二醇二甲基丙烯酸酯為交聯劑,制備了鉛離子印跡的SBA-15吸附劑。該吸附劑性質穩定,選擇性高,重現性好。研究了吸附劑對鉛的分離富集特性,建立了分離富集測定鉛的新方法。Pb(II)印跡的SBA-15吸附劑比非印跡SBA-15吸附劑在吸附性能上有明顯的優越性,主要體現在吸附容量和選擇性上。Pb(II)印跡吸附劑對鉛離子的靜態吸附容量為36.96mg/g,非印跡吸附劑則為15.7 mg/g。用該吸附劑固相萃取結合ICP-AES測定Pb(II)應用于環境水樣中痕量Pb(II)的測定,結果滿意。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鉛離子印跡吸附劑的制備方法。
本發明所提供的鉛離子印跡吸附劑,采用分子印跡技術,鍵合牢固、吸附容量大、性質穩定,重現性好。該吸附劑可用于環境水樣中痕量Pb(II)的富集預處理。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種鉛離子印跡吸附劑的制備方法,按以下步驟進行:
(1)取5.0 g SBA-15置于圓底燒瓶中,加入濃度為3 mol/L鹽酸,回流12 h,冷卻后抽濾,用二次去離子水反復洗滌至中性,70oC真空干燥8 h后取出;
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