[發明專利]一種耐腐蝕發熱面料的制作方法在審
| 申請號: | 201810205286.5 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN108570742A | 公開(公告)日: | 2018-09-25 |
| 發明(設計)人: | 薛六明 | 申請(專利權)人: | 海寧天福經編涂層有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D06C15/00;D06M15/347;D06M15/564;D06M101/32;D06M101/34 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐腐蝕 面料 制作 放入 發熱面料 整理液 緯紗 混紡紗線條 烘干 浸軋 經紗 定型 沖洗 聚乙烯醇縮甲醛 烘箱 錦綸 攪拌機 聚氨酯樹脂 滌綸纖維 發熱纖維 交錯編織 透氣面料 效率低等 一浸一軋 玉米纖維 重量份數 定型機 交聯劑 甩干 保暖 纖維 編織 | ||
本發明提供了一種耐腐蝕發熱面料的制作方法。它解決了現有耐腐蝕保暖透氣面料沒有相應的制作方法,制作效率低等技術問題。本耐腐蝕發熱面料的制作方法,包括如下步驟:a、編織:將經紗和緯紗交錯編織成所需的面料,經紗和緯紗均為混紡紗線條,混紡紗線條是由滌綸纖維、錦綸纖維、玉米纖維和發熱纖維混紡而成;b、制作整理液:按重量份數,將聚乙烯醇縮甲醛30?45份、聚氨酯樹脂5?10份、交聯劑2?4份和水50?60份放入到攪拌機中攪拌,制得整理液;c、浸軋:將面料在整理液中浸軋,一浸一軋;d、烘干:將面料放入烘箱中烘干;e、沖洗:將面料放入到冷水中沖洗,并甩干;f、定型:將面料放入到定型機中定型。本發明具有制作快速的優點。
技術領域
本發明涉及一種耐腐蝕發熱面料的制作方法。
背景技術
面料在紡織染整加工中,會不同程度地接觸水、酸、堿、鹽和其他的化學物質,同時,面料在使用過程中,也會接觸各種化學品,如洗滌劑、整理劑等,由此,作為面料必須具備一定的耐化學性能,才能滿足紡織染整加工和產品使用的要求。
經檢索,如中國專利文獻公開了一種耐腐蝕保暖透氣面料【申請號:201110334340.4;公開號:CN 102501471A】。這種耐腐蝕保暖透氣面料,其特征在于,包括:第一面料層、膜層、第二面料層,所述的膜層置于第一面料層與第二面料層中間,所述的第一面料層為耐腐蝕層,所述的第二面料層保暖層,膜層為透氣層,所述的耐腐蝕層為玻璃纖維,所述的透氣層由聚炳烯纖維制成,所述的保暖層由呢絨制成。
該專利中公開的耐腐蝕保暖透氣面料雖然在冬天穿著很暖和,但是,該耐腐蝕保暖透氣面料沒有相應的制作方法,制作效率低,因此,設計出一種耐腐蝕發熱面料的制作方法是很有必要的。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種耐腐蝕發熱面料的制作方法,該制作方法具有制作快速的特點。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種耐腐蝕發熱面料的制作方法,其特征在于,包括如下步驟:a、編織:將經紗和緯紗交錯編織成所需的面料,經紗和緯紗均為混紡紗線條,混紡紗線條是由滌綸纖維、錦綸纖維、玉米纖維和發熱纖維混紡而成;b、制作整理液:按重量份數,將聚乙烯醇縮甲醛30-45份、聚氨酯樹脂5-10份、交聯劑2-4份和水50-60份放入到攪拌機中攪拌,攪拌時間為15-20min,攪拌速度為150-200rpm,制得整理液;c、浸軋:將面料在整理液中浸軋,一浸一軋,帶液率為72-80%;d、烘干:將面料放入烘箱中烘干,烘干溫度為60-70℃;e、沖洗:將面料放入到冷水中沖洗,并甩干;f、定型:將面料放入到定型機中定型,即可得到耐腐蝕發熱面料。
所述步驟a中的滌綸纖維、錦綸纖維、玉米纖維和發熱纖維的混紡比例為60-70%、5-10%、5-10%和10-30%。
所述步驟b中的攪拌溫度為30-40℃。
所述步驟d中的烘干時間20-30min。
所述步驟e中的冷水溫度為20-30℃。
所述步驟e中的沖洗時間為12-18min。
所述步驟f中的定型溫度為130-140℃。
所述步驟f中的定型機的機速為20-30m/min。
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