[發明專利]裝配式實心填充包膠輪胎及其生產工藝方法在審
| 申請號: | 201810204596.5 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN108357302A | 公開(公告)日: | 2018-08-03 |
| 發明(設計)人: | 張國良;項導;林歡;王鋒;孟希軍;邱顯東 | 申請(專利權)人: | 億嘉和科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B60C7/00 | 分類號: | B60C7/00;B29D30/02 |
| 代理公司: | 南京知識律師事務所 32207 | 代理人: | 陳靜 |
| 地址: | 210012 江蘇省南京市雨花臺*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實心填充 輪胎 裝配式 包膠 生產工藝 耐磨 輪轂 輪胎技術領域 耐磨性 發泡填充 輪胎外層 輪胎外胎 模具制作 填充材料 橡膠材質 免維護 輕質化 包敷 內腔 輕質 機器人 裝配 制作 | ||
1.一種裝配式實心填充包膠輪胎的生產工藝方法,其特征在于:所述生產工藝方法包括:
A.先用模具加工的方式,將外胎注塑加工完成,放置到待裝配區待用;
B.再將輪轂放入發泡填充包膠模具中,利用相應的模具進行發泡包膠,制作成發泡填充層;
C.將步驟A中加工好的外胎裝配到步驟B中發泡完成的輪轂上;
D.安裝完成后沿輪胎外胎與輪轂接縫邊緣涂一層粘結劑。
2.根據權利要求1所述的生產工藝方法,其特征在于:所述步驟A中外胎的加工基本工藝流程包括原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化、休整和檢驗。
3.根據權利要求2所述的生產工藝方法,其特征在于:所述塑煉流程為將生膠的長鏈分子降解,形成可塑性;所述混煉流程為將塑煉后的生膠與配合劑混合,放在煉膠機中,通過機械拌合作用,使配合劑完全、均勻地分散于生膠中;所述成型流程為將膠料放置在模具中加熱成型;所述硫化流程為將塑性橡膠轉化為彈性橡膠。
4.根據權利要求1所述的生產工藝方法,其特征在于:所述步驟B中發泡包膠的操作工藝方法包括:
按照要求的硬度和密度,計算好黑料和白料的比例及每個輪胎使用的量;
將黑料和白料用分別用攪拌器攪拌均勻后注入相應的容器中;
準備好清理模具的裝備、涂脫模劑及模具預熱40-50℃;
由計量泵按配方比例連續將原料輸入發泡機的混合室快速攪拌混合,然后將具有流動性的原料澆注到模具中,經過化學反應并發泡成型。
5.根據權利要求4所述的生產工藝方法,其特征在于:所述發泡包膠的操作工藝方法過程中,環境溫度控制在20-30℃,原料的溫度控制在20-30℃,模具溫度控制在40-50℃,開模保壓時間控制在10min。
6.根據權利要求1所述的生產工藝方法,其特征在于:所述輪胎外胎和發泡填充層中間沿圓周形制作成相互配合的凹凸結構。
7.一種根據權利要求1所述的生產工藝方法所制作的裝配式實心填充包膠輪胎,其特征在于:所述輪胎由里到外分別為發泡填充層和外胎,所述發泡填充層為PU材料,所述外胎為天然橡膠材料。
8.根據權利要求7所述的裝配式實心填充包膠輪胎,其特征在于:所述輪胎外胎和發泡填充層中間沿圓周形制作成相互配合的凹凸結構。
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