[發明專利]一種阻燃防輻射面料的加工工藝在審
| 申請號: | 201810204333.4 | 申請日: | 2018-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN108468133A | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發明(設計)人: | 薛六明 | 申請(專利權)人: | 海寧天福經編涂層有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D06B1/02;D06B15/00;D06C7/02;D06M11/44;D06M11/45;D06M101/06;D06M101/32;D06M101/04 |
| 代理公司: | 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314400 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 防輻射面料 放入 阻燃 面料 重量份 緯紗 混紡紗 噴涂 經紗 涂液 編織 烘箱 攪拌機 滌綸纖維 加工方便 面料表面 氫氧化鋁 氫氧化鎂 焙烘機 定型機 棉纖維 噴涂機 消泡劑 銀纖維 竹纖維 焙烘 稱取 加工 | ||
本發明提供了一種阻燃防輻射面料的加工工藝。它解決了現有防輻射面料沒有相應的加工工藝,加工不方便等技術問題。本阻燃防輻射面料的加工工藝,包括如下步驟:a、將經紗和緯紗編織成所需的面料,經紗采用銀纖維和棉纖維的混紡紗,緯紗采用竹纖維和滌綸纖維的混紡紗;b、稱取氫氧化鎂5?10重量份、氫氧化鋁4?6重量份、消泡劑1?3份和水50?70重量份一起放入到攪拌機中,制得涂液;c、將攪拌好的涂液通過噴涂機噴涂在編織好的面料表面;d、將噴涂好的面料放入烘箱中;e、將熱烘好的面料放入焙烘機中;f、將焙烘好的面料放入定型機中,制得阻燃防輻射面料。本發明具有加工方便的優點。
技術領域
本發明涉及一種阻燃防輻射面料的加工工藝。
背景技術
防輻射面料是指彩銀纖維采用國際領先工藝,將銀離子與纖維充分結合,并將銀放置于纖維芯層的產品;具備更強的防護能力,同時輕薄舒適,柔軟透氣,可水洗,具有更好的舒適度和性價比。
經檢索,如中國專利文獻公開了一種防輻射面料【申請號:201410447893.4;公開號:CN 104228196A】。這種防輻射面料,它包括基布層和面料層,其特征在于:所述基布層與所述面料層之間設有防輻射層,所述防輻射層為金屬纖維,所述金屬纖維呈網狀結構排列。
該專利中公開的防輻射面料雖然能達到防輻射的效果,但是,該防輻射面料沒有相應的加工工藝,加工不方便,因此,設計出一種阻燃防輻射面料的加工工藝是很有必要的。
發明內容
本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題,提出了一種阻燃防輻射面料的加工工藝,該加工工藝具有加工方便的特點。
本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種阻燃防輻射面料的加工工藝,其特征在于,包括如下步驟:a、將經紗和緯紗編織成所需的面料,經紗采用銀纖維和棉纖維的混紡紗,緯紗采用竹纖維和滌綸纖維的混紡紗;b、稱取氫氧化鎂5-10重量份、氫氧化鋁4-6重量份、消泡劑1-3份和水50-70重量份一起放入到攪拌機中,充分攪拌,制得涂液;c、將攪拌好的涂液通過噴涂機噴涂在編織好的面料表面;d、將噴涂好的面料放入烘箱中,熱烘溫度為75-85℃,熱烘時間為16-22min;e、將熱烘好的面料放入焙烘機中,焙烘溫度為120-130℃,焙烘時間為1-4min;f、將焙烘好的面料放入定型機中,定型溫度為160-180℃,制得阻燃防輻射面料。
所述步驟a中的經紗中各成分所占重量百分比分別為:銀纖維占50-70%、棉纖維占30-40%。
所述步驟a中的緯紗中各成分所占重量百分比分別為:竹纖維占30-40%、滌綸纖維占50-70%。
所述步驟b中的攪拌速度為100-400rad/min。
所述步驟c中的噴涂量為150-180g/m2。
所述步驟e中的定型時間為20-40s。
所述步驟f中的定型機包括底板,底板上固定有第一推桿電機,第一推桿電機的推桿豎直向上,第一推桿電機的推桿端部和放置板相連,底板上通過支撐板固定有頂板,頂板上固定有第二推桿電機,第二推桿電機的推桿豎直向下,第二推桿電機的推桿端部與箱體的上表面相連,箱體的下表面開設有通孔,通孔內壁的兩側面分別與滑桿的兩端相連,且滑桿呈水平布置,滑桿上套設有滑套,滑套的上表面與一能驅動其來回移動的驅動結構相連,滑套的下表面與第一固定板的上表面相連,第一固定板的下表面上設置有電加熱板,且電加熱板能與放置板相接觸,第一固定板的兩端通過伸縮結構與滾動筒相連,且滾動筒能與放置板相接觸。
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