[發明專利]復合導電膠膜及其制作方法

有效

• 申請號: 201810203552.0
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108531092B
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 薛東妹
• 申請（專利權）人: 昆山翰輝電子科技有限公司
• 主分類號: C09J7/10
• 分類號: C09J7/10;C09J7/30;C09J9/02;H01B1/22;H01B5/00;H01B5/14;H01B13/00;C23C18/20;C23C18/48;C23C28/02;C23C30/00
• 代理公司: 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312
• 代理人: 周雅卿;胡潔

1.一種復合導電膠膜，其特征在于：包括上膠粘劑層(100)、補強層(200)、導電膠層(300)和下膠粘劑層(400)，所述補強層位于所述上膠粘劑層和所述導電膠層之間，所述導電膠層位于所述補強層與所述下膠粘劑層之間；

所述上膠粘劑層的厚度為25-35μm，所述下膠粘劑層的厚度為25-35μm，所述導電膠層包括導電粒子，所述導電粒子的基體為聚合物顆粒，聚合物顆粒的表面包覆一層合金層，在所述合金層上再包覆一層單金屬層，所述合金層為銅鎳合金層，所述單金屬層為銀層或金層；聚合物顆粒的粒徑為10-50μm；所述合金層的厚度為3-10μm，所述單金屬層的厚度為4-8μm，所述導電粒子為表面布滿片狀凸起的類楊梅狀顆粒、表面布滿針狀凸起的類楊梅狀顆粒或表面布滿桿狀凸起的類楊梅狀顆粒；

所述導電膠層還包括膠粘劑樹脂，所述膠粘劑樹脂的重量比例為20-50％，所述導電粒子的重量比例為30-80％，所述導電粒子與所述膠粘劑樹脂重量比例為1:1-2:1；

所述補強層是由線徑為微米級的金屬線編織而成的金屬網，所述金屬網均勻布滿微孔，所述微孔為矩形或菱形，所述微孔的面積為4-9μm²；

所述金屬線為鍍銅鎳線、鍍銅鈷線、鍍銅錫線、鍍銅銀線、鍍銅鐵鎳線和鍍銅金線中的至少一種；

所述導電膠膜的電磁波屏蔽性能＞85dB；

所述上膠粘劑層和所述下膠粘劑層皆為環氧系列的導電膠粘層；

所述聚合物顆粒的制備方法如下：

在配有機械攪拌、冷凝管和氮氣進出口的反應器中，加入預定量的液態丁二烯，無水乙醇和去離子水，通氮氣進行攪拌，隨后置于溫度70-80℃的水浴中待用；另在燒杯中稱入預定量的丙烯腈、異丙基苯過氧化氫和肥皂液，振蕩溶解后，加入到燒瓶中，保持攪拌和通氮氣狀態，反應10-20h后冷卻終止，得到乳液產物；然后經分離干燥得到顆粒；

原料質量配比為：液態丁二烯100-200份，無水乙醇500-800份，去離子水40-50份，丙烯腈4-8份，異丙基苯過氧化氫0.5-0.6份和肥皂液1-1.5份。

2.根據權利要求1所述的復合導電膠膜，其特征在于：所述導電膠粘層由下列重量份數的原料制成：50-60份金屬粒子、12-13份固體環氧樹脂溶液、20-30丙酮、4-8份液體環氧樹脂、2-5份有機脲類固化劑、2-5份改性環氧樹脂以及1-2份乙烯基三乙氧基硅烷。

3.根據權利要求2所述的復合導電膠膜，其特征在于：所述改性環氧樹脂為聚氨酯改性環氧樹脂或橡膠改性環氧樹脂，所述改性環氧樹脂的環氧當量為1000-1200g/eq。

4.根據權利要求1所述的復合導電膠膜，其特征在于：所述下膠粘劑層的下方和所述上膠粘劑層的上方分別形成有離型膜層或載體膜層，所述離型膜層或載體膜層的厚度為20-80μm；所述離型膜層為PET氟塑離型膜層、PET含硅油離型膜層、PET亞光離型膜層、PE離型膜層或PE淋膜紙層；所述離型膜層為雙面離型膜層或單面離型膜層。

5.根據權利要求4所述的復合導電膠膜，其特征在于：聚合物顆粒表面化學合金層的方法如下：將導電粒子的基體聚合物顆粒，經過表面粗化、敏化以及活化預處理工序，最后采用化學鍍液在其表面鍍上一層銅鎳合金層；

化學鍍液質量配比及反應條件如下：

酸性化學鍍液質量配比及反應條件：硫酸鎳14-18份，硫酸銅14-20份、次亞磷酸鈉15-16份，檸檬酸三鈉11-13份，醋酸鈉10-15份，反應pH值5.0-7.0，反應溫度35-40℃，反應時間20-35min。

6.根據權利要求5所述的復合導電膠膜，其特征在于：銅鎳包覆聚合物顆粒表面化學鍍銀方法如下：

將銅鎳包覆聚合物顆粒，加入鍍液中經兩次施鍍，同時間斷地攪拌，施鍍預定時間后完畢分離出粒子，并進行沖洗、干燥處理。

7.一種根據權利要求6所述的復合導電膠膜的制作方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：將制備好的導電粒子與膠粘劑樹脂按比例混合，得到混合物A，使其充分混合均勻，備用；

步驟二：編織金屬網，備用；

步驟三、制備上膠粘劑層和下膠粘劑層的原料，得到混合物B；

步驟四：在離型膜層或載體膜層指定離型面涂布步驟三制得的混合物即得下膠粘劑層；

步驟五：在下膠粘劑層的表面涂布步驟一制得的混合物，形成導電膠層；

步驟六：在導電膠層的另外一面壓合步驟二制得的金屬網；

步驟七：在金屬網層的另一面涂布步驟三制得的混合物即得上膠粘劑層；

步驟八：固化、收卷、分條，即得成品。