[發明專利]一種復合芯生產線的上膠系統

在審

• 申請號: 201810203425.0
• 申請日: 2018-03-13
• 公開（公告）號: CN108257733A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 姚建華;魏靜;徐靜;王偉;胡清平;蔣達
• 申請（專利權）人: 遠東電纜有限公司;新遠東電纜有限公司;遠東復合技術有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種復合芯生產線的上膠系統，其特征在于：包括浸膠機構、浸膠機、冷卻環(14)和加熱固化機構；所述浸膠機構采用封閉式易拆結構；所述注膠機為浸膠機構注膠；所述冷卻環(14)設置在浸膠機構的出線端與加熱固化機構的進線端之間；所述冷卻環(14)采用冷卻介質進行冷卻。

2.根據權利要求1所述的一種復合芯生產線的上膠系統，其特征在于：所述浸膠機構包括進線端浸膠支架(1)、出線端浸膠支架(2)、浸膠支撐桿(3)、纖維預成型分線板(4)、碳纖立板(5)、碳纖模芯(6)、碳纖模套(7)、緩壓導膠管(8)、玻纖立板(9)、玻纖模芯(10)、玻纖模套(11)、軸承筒(12)和拉桿(13)；所述進線端浸膠支架(1)、碳纖立板(5)、玻纖立板(9)和出線端浸膠支架(2)沿走線方向依次設置；所述進線端浸膠支架(1)和出線端浸膠支架(2)的兩側分別通過兩根浸膠支撐桿(3)固定連接；所述纖維預成型分線板(4)固定在進線端浸膠支架(1)上；所述纖維預成型分線板(4)上設有呈圓環形分布的多個纖維過線孔(4-1)；所述碳纖立板(5)和玻纖立板(9)均設有兩塊；所述兩塊碳纖立板(5)之間通過分別與兩根浸膠支撐桿(3)滑動連接的兩個軸承筒(12)固定連接；所述兩塊玻纖立板(9)通過分別與兩根浸膠支撐桿(3)滑動連接的另外兩個軸承筒(12)固定連接；所述兩塊碳纖立板(5)中的其中一塊或者兩塊的兩側分別通過兩根拉桿(13)與出線端浸膠支架(2)固定連接；所述碳纖模芯(6)的進線端固定在靠近進線端的一塊碳纖立板(5)上，碳纖模芯(6)的進線端設有呈圓環形分布的多個第一碳纖過線孔(6-1)；所述碳纖模套(7)套設在碳纖模芯(6)上，并且碳纖模套(7)與碳纖模芯(6)之間的間隙與第一碳纖過線孔(6-1)連通；所述兩塊碳纖立板(5)上設有環繞碳纖模套(7)設置的多個第一玻纖過線孔(5-1)；所述碳纖模套(7)的出線端穿設在靠近出線端的一塊碳纖立板(5)上，并且其端面抵在玻纖模芯(10)的進線端的端面上；所述玻纖模芯(10)的進線端固定在靠近進線端的一塊玻纖立板(9)上，玻纖模芯(10)的中心設有第二碳纖過線孔(10-1)，玻纖模芯(10)的進線端設有呈圓環形分布的多個第二玻纖過線孔(10-2)；所述玻纖模套(11)套設在玻纖模芯(10)上，并且玻纖模套(11)與玻纖模芯(10)之間的間隙與第二玻纖過線孔(10-2)連通；所述玻纖模套(11)的出線端穿設在靠近出線端的一塊玻纖立板(9)上；所述碳纖模套(7)的進線端的側面設有碳纖導膠孔(7-1)，玻纖模套(11)的進線端和出線端的側面分別設有注膠孔(11-1)和玻纖導膠孔(11-2)；所述緩壓導膠管(8)的兩端分別連接碳纖導膠孔(7-1)和玻纖導膠孔(11-2)；所述注膠機通過注膠管連通注膠孔(11-1)；所述冷卻環(14)的進口與玻纖模套(11)的出線端緊密接觸。

3.根據權利要求2所述的一種復合芯生產線的上膠系統，其特征在于：所述纖維預成型分線板(4)上呈圓環形分布的多個纖維過線孔(4-1)設有2～5層。

4.根據權利要求2所述的一種復合芯生產線的上膠系統，其特征在于：所述兩塊碳纖立板(5)中的其中一塊或者兩塊的尺寸大于玻纖立板(9)的尺寸。

5.根據權利要求2所述的一種復合芯生產線的上膠系統，其特征在于：所述碳纖模芯(6)包括環形碳纖過線板(6-2)、碳纖錐體(6-3)和碳纖錐體固定板(6-4)；所述環形碳纖過線板(6-2)固定在靠近進線端的一塊碳纖立板(5)上；所述碳纖錐體(6-3)通過碳纖錐體固定板(6-4)固定在環形碳纖過線板(6-2)的中心孔內；所述第一碳纖過線孔(6-1)設置在環形碳纖過線板(6-2)上；所述碳纖模套(7)套設在碳纖錐體(6-3)上。

6.根據權利要求2所述的一種復合芯生產線的上膠系統，其特征在于：所述碳纖模套(7)的出線端設有壓力傳感器；所述壓力傳感器采集的數據發送至注膠機的控制系統。