[發(fā)明專利]一種改性MBBR工藝用懸浮載體在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810201417.2 | 申請日： | 2018-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN108383234A | 公開（公告）日： | 2018-08-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 牛學義;牛卉 | 申請（專利權(quán)）人： | 濟寧市孚源環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | C02F3/10 | 分類號： | C02F3/10 |
| 代理公司： | 濟寧宏科利信專利代理事務(wù)所 37217 | 代理人： | 樊嵩 |
| 地址： | 272100 山東省濟寧*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高密度聚乙烯 活性炭粉 懸浮載體 磁鐵粉 外環(huán)柱體 混合料 改性 混合器 聚丙烯 制造 污水處理領(lǐng)域 混合物顆粒 塑料擠出機 成分用量 徑向伸展 密度接近 內(nèi)環(huán)柱體 同心圓柱 空隙率 重量比 波紋 肋片 雙環(huán) 凸角 通氣 擠出 | ||
1.一種改性MBBR工藝用懸浮載體，屬于污水處理領(lǐng)域，其特征在于，其制造所用的主要原料為高密度聚乙烯和活性炭粉、碎磁鐵粉混合物顆粒輔料；其制造的懸浮載體的形狀是一種雙環(huán)同心圓柱懸浮載體，其包括內(nèi)環(huán)柱體1和外環(huán)柱體2，外環(huán)柱體上的波紋凸角3圓的直徑為20cm，高和直徑的比例為0.5；
本發(fā)明懸浮載體的制造過程如下：
首先將活性炭粉和碎磁鐵粉置于混合器中混合均勻，再加入高密度聚乙烯混合，形成高密度聚乙烯、活性炭粉和碎磁鐵粉的混合料；
然后將上述混合料連續(xù)加入塑料擠出機系統(tǒng)，擠出過程為：將上述經(jīng)混合料從混合原料罐自動送入擠出機系統(tǒng)；首先將混合物送入擠塑系統(tǒng)的造粒機于210-225℃加工成顆粒物；
然后將顆粒物混勻送入擠出機筒內(nèi)，擠出機機身(加料段和均化段)溫度可達到120℃以上；
最后，隨著擠出機的轉(zhuǎn)動，原料被強制推向定型產(chǎn)品方向，出口模具口擠出的是懸浮載體產(chǎn)品，再冷卻定塑和切割成型便可得到本發(fā)明的懸浮載體產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性MBBR工藝用懸浮載體，其特征在于，其成分用量（重量比）：高密度聚乙烯或聚丙烯為97%±0.5%，活性炭粉為2.5%±0.2%，碎磁鐵粉為0.5%±0.1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性MBBR工藝用懸浮載體，其特征在于，所述的內(nèi)環(huán)柱體外面上設(shè)置有十二個內(nèi)環(huán)柱體面小筋片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性MBBR工藝用懸浮載體，其特征在于，所述的所述內(nèi)環(huán)柱體和外環(huán)柱體的之間由均勻設(shè)置的十二個內(nèi)外環(huán)間支撐筋片連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性MBBR工藝用懸浮載體，其特征在于，所述的外環(huán)柱體外面上設(shè)置有外環(huán)柱面上波紋凹角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性MBBR工藝用懸浮載體，其特征在于，所述的外環(huán)柱體外面上設(shè)置有外環(huán)柱面上波紋凸角。
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