[發明專利]一種絕緣架空電纜及其制備方法在審
| 申請號： | 201810200285.1 | 申請日： | 2018-03-12 |
| 公開（公告）號： | CN108538485A | 公開（公告）日： | 2018-09-14 |
| 發明（設計）人： | 張永學 | 申請（專利權）人： | 廣東欣意線纜有限公司 |
| 主分類號： | H01B9/00 | 分類號： | H01B9/00;H01B9/02;H01B7/02;H01B5/10;H01B1/02;H01B7/28;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/06;H01B13/22;H01B13/26;C22C21/00;C22C1/02 |
| 代理公司： | 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 張歡勇 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 導電層 電纜 電纜線芯 絕緣架空電纜 電導線 鋁合金 線芯 制備 聚乙烯絕緣層 保護套材料 鋁合金導體 放電距離 應用場景 元素組成 防護套 高層建筑 單絲 多層 絞合 纏繞 樹枝 電路 拓展 | ||
1.一種絕緣架空電纜，所述電纜包括電纜線芯和包裹于電纜線芯外的線芯防護套，其特征在于，
所述電纜線芯由鋁合金電導線芯和導電層組成，所述鋁合金電導線芯設置于最內側的導電層內，所述導電層包括若干個截面呈梯形或扇弧形的單絲并且各導電層自內至外依次絞合纏繞。
2.根據權利要求1所述的絕緣架空電纜，其特征在于，所述線芯防護套包括自內而外依次設置的半導體電帶、交聯屏蔽層和耐候交聯絕緣層。
3.根據權利要求2所述的絕緣架空電纜，其特征在于，所述耐候交聯絕緣層為110KV聚乙烯絕緣層。
4.根據權利要求2所述的絕緣架空電纜，其特征在于，所述半導體電帶、交聯屏蔽層和耐候交聯絕緣層的剖截面均呈環形形狀。
5.根據權利要求2所述的絕緣架空電纜，其特征在于，所述耐候交聯絕緣層的厚度大于半導體電帶和交聯屏蔽層的厚度之和。
6.根據權利要求2所述的絕緣架空電纜，其特征在于，所述耐熱鋁合金線芯的由下列質量分數的元素組成：Fe≤0.5～0.7，Si≤0.07，Re 0.01～0.15，Cu≤0.03，B≤0.03，不可避免的雜質元素≤0.03，Al余量。
7.根據權利要求6所述的絕緣架空電纜，其特征在于，所述耐熱鋁合金線芯的截面為圓形。
8.根據權利要求6所述的絕緣架空電纜，其特征在于，所述耐熱鋁合金線芯是按步驟制備的：
鋁錠熔煉的步驟：加熱鋁錠以使其熔化成為液態的鋁水，
保溫添加的步驟：將熔煉后的鋁水轉入保溫爐內，按配比添加其他原料并攪拌均勻，
軋制的步驟：將攪拌均勻的混合熔液軋成截面為圓形的耐熱鋁合金桿。
9.權利要求1-8任一項所述的絕緣架空電纜的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
耐熱鋁合金桿軋制的步驟：加熱鋁錠以使其熔化成為液態的鋁水，并將熔煉后的鋁水轉入保溫爐內，再按配比添加其他原料并攪拌均勻，最后將攪拌均勻的混合熔液軋成截面為圓形的耐熱鋁合金桿；
絞合纏繞的步驟：將軋制的耐熱鋁合金桿置于進行型線梯形絞線機上以將單絲絞制成緊壓系數高的圓形導體，絞合纏繞時將一耐熱鋁合金桿置于中心后依次在其外側絞合若干層導電層；
退火的步驟：將絞合纏繞得到的圓形導體于時效退火爐內500-550℃退火1-5h，而后冷卻；
半導體層繞包的步驟：將冷卻后的電纜線芯置于繞包機上，繞若干層半導電層；
外層繞包的步驟：將半導體層繞包的線芯置于三層共擠交聯機上，分別繞包若干層交聯屏蔽層和耐候交聯絕緣層。
10.根據權利要求9所述的方法，其特征在于，所述半導體層繞包的步驟中纏繞兩層半導電層。
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