[發明專利]一種絕緣架空電纜及其制備方法

在審

• 申請號: 201810200285.1
• 申請日: 2018-03-12
• 公開（公告）號: CN108538485A
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 張永學
• 申請（專利權）人: 廣東欣意線纜有限公司
• 主分類號: H01B9/00
• 分類號: H01B9/00;H01B9/02;H01B7/02;H01B5/10;H01B1/02;H01B7/28;H01B13/00;H01B13/02;H01B13/06;H01B13/22;H01B13/26;C22C21/00;C22C1/02
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 張歡勇

本發明公開了一種絕緣架空電纜及其制備方法，所述電纜包括電纜線芯和包裹于電纜線芯外的線芯防護套，所述電纜線芯由鋁合金電導線芯和導電層組成，所述鋁合金電導線芯設置于最內側的導電層內，所述導電層包括若干個截面呈梯形或扇弧形的單絲并且各導電層自內至外依次絞合纏繞。本發明的電纜特別適用于110KV電路，其通過使用特定元素組成的鋁合金導體作為線芯，并在線芯外包多層保護套材料，尤其是110KV聚乙烯絕緣層的使用，顯著縮短了電纜與樹枝及高層建筑的放電距離，從而使得該電纜的安全性和應用場景被極大地拓展了，這在目前的110KV電纜中是未見的技術。

技術領域

本發明屬于電力電纜技術領域，具體涉及一種絕緣架空電纜及其制備方法。

背景技術

110KV鋁合金架空電纜多用于能接觸到下面樹支等導電體的架空電力輸送，常常需要翻山越嶺、用支撐塔架空電纜，同時電纜對于電纜結構要求抗拉、避水、耐候、耐鹽務等；電纜對于導體的抗拉性能、抗蠕變性能和延伸率等方面也有著較高要求，同時重量要輕，而現有架空電纜在以上各方面的表現有待改進。

因此，針對現有技術不足，提供一種絕緣架空電纜以解決現有技術不足甚為必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種線徑小、形體圓整、自重輕且絕緣性佳的絕緣架空電纜及其制備方法。

為了達到上述目的，本發明所采用的方案是：

一種絕緣架空電纜，所述電纜包括電纜線芯和包裹于電纜線芯外的線芯防護套，電纜線芯用于傳輸電能而線芯防護套用于對電纜線芯起到絕緣和保護的作用。

所述電纜線芯由鋁合金電導線芯和導電層組成，所述鋁合金電導線芯設置于最內側的導電層內，所述導電層包括若干個截面呈梯形或扇弧形的單絲并且各導電層自內至外依次絞合纏繞。即電纜線芯在截面上呈若干套設在一起的環形結構，最中心為鋁合金電導線芯，往外具有若干層導電層，每層導電層有由若干個耐熱鋁合金線芯制成的截面呈梯形或扇弧形的單絲絞合纏繞而成，每層導電層均緊密地絞合纏繞于其內側的鋁合金電導線芯或導電層外表面上；鋁合金電導線芯和導電層采用相同的材質制成，只是形狀有所差異(更確切地說是截面形狀不同)。

優選地，所述線芯防護套包括自內而外依次設置的半導體電帶、交聯屏蔽層和耐候交聯絕緣層。

進一步地，所述耐候交聯絕緣層為110KV聚乙烯絕緣層。

進一步地，所述半導體電帶、交聯屏蔽層和耐候交聯絕緣層的剖截面均呈環形形狀。

進一步地，所述耐候交聯絕緣層的厚度大于半導體電帶和交聯屏蔽層的厚度之和。

優選地，所述耐熱鋁合金線芯的由下列質量分數的元素組成：Fe≤0.5～0.7，Si≤0.07，Re 0.01～0.15，Cu≤0.03，B≤0.03，，其它不可避免的雜質元素≤0.03，Al余量。

進一步地，所述耐熱鋁合金線芯的截面為圓形。

進一步地，所述耐熱鋁合金線芯是按以下步驟制備的：

鋁錠熔煉的步驟：加熱鋁錠以使其熔化成為液態的鋁水；

保溫添加的步驟：將熔煉后的鋁水轉入保溫爐內，按配比添加其他原料并攪拌均勻；

軋制的步驟：將攪拌均勻的混合熔液軋成截面為圓形的耐熱鋁合金桿。

上述的絕緣架空電纜的制備方法，該方法包括以下步驟：

耐熱鋁合金桿軋制的步驟：加熱鋁錠以使其熔化成為液態的鋁水，并將熔煉后的鋁水轉入保溫爐內，再按配比添加其他原料并攪拌均勻，最后將攪拌均勻的混合熔液軋成截面為圓形的耐熱鋁合金桿；更佳地，耐熱鋁合金桿具有9.5mm的直徑。