[發(fā)明專利]一種無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810200026.9 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108314087B | 公開(公告)日: | 2019-11-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁瓊麟;艾永建 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清華大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J23/745 | 分類號(hào): | B01J23/745 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 羅文群 |
| 地址: | 100084*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 羥基氧化鐵 制備 粒子 無定型 芳胺 催化劑 還原法 六水合氯化鐵 硝基化合物 催化材料 催化還原 高選擇性 高轉(zhuǎn)化率 共沉淀法 原位水解 重大意義 可重復(fù) 氫供體 水合肼 溶劑 應(yīng)用 環(huán)保 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的制備方法及其應(yīng)用,屬于催化材料技術(shù)領(lǐng)域。無型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的制備是以六水合氯化鐵為原料,先后利用氧化?還原法,共沉淀法及原位水解法制得。在得到此材料后,本發(fā)明以水合肼為氫供體,在水溶液中催化還原硝基化合物為對(duì)應(yīng)芳胺的方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該催化劑具有高轉(zhuǎn)化率、高選擇性和可重復(fù)使用的優(yōu)勢(shì),而且以水為溶劑,實(shí)現(xiàn)了環(huán)保的要求。該催化劑的發(fā)明對(duì)推動(dòng)芳胺的生產(chǎn)具有重大意義。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的制備方法及其應(yīng)用,屬于催化材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
芳胺是有機(jī)合成反應(yīng)中重要的中間體,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、顏料、染料的合成等諸多領(lǐng)域。據(jù)報(bào)道,到2020年,芳胺的相關(guān)產(chǎn)業(yè)的市值將達(dá)到2000億。通常,芳胺是通過芳香族硝基化合物的還原制備的。常用的方法主要包括催化加氫法、活潑金屬還原法、水合肼還原法等。在該類反應(yīng)中,常用的氫源有氫氣,硼氫化鈉,水合肼,異丙醇等。催化加氫法通常需要加壓,因此對(duì)設(shè)備要求較高,存在一定的危險(xiǎn)。因此開發(fā)反應(yīng)條件溫和的催化體系用于這類反應(yīng)具有較大的意義。
以水合肼為還原劑,還原的副產(chǎn)物僅為氮?dú)夂退?安全環(huán)保,近年來,受到了行業(yè)的高度重視。目前水合肼還原法的研發(fā)重點(diǎn)是開發(fā)新型高效的催化劑。水合肼還原法的催化劑包括貴金屬催化劑,非貴金屬催化劑和非金屬催化劑等等。貴金屬催化劑存在著價(jià)格昂貴、催化劑制備步驟復(fù)雜、催化劑易中毒等缺點(diǎn),不能符合市場(chǎng)的需求,難以大規(guī)模應(yīng)用。相對(duì)而言,鐵基化合物催化劑具有廉價(jià)、來源廣泛、對(duì)反應(yīng)設(shè)備要求低、反應(yīng)條件溫和等優(yōu)點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的制備方法及其應(yīng)用,用于制備無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的方法包括三個(gè)化學(xué)反應(yīng):氧化還原反應(yīng),共沉淀反應(yīng)和原位水解反應(yīng),并將該制備的無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子用于工業(yè)生產(chǎn)中的催化劑,用于催化還原硝基化合物。
本發(fā)明提出的無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的制備方法,包括以下步驟:
(1)將表面活性劑加入到乙二醇中,表面活性劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-5%,當(dāng)表面活性劑完全溶解后,在反應(yīng)體系中加入六水合氯化鐵,六水合氯化鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%-1%,溶液變成血紅色,記為第一溶液;向第一溶液中加入尿素,加入的質(zhì)量分?jǐn)?shù)百分比為:尿素︰第一溶液=(0.5%-3%)︰1,得到第二溶液;利用功率為120W h的超聲清洗機(jī)對(duì)第二溶液進(jìn)行超聲處理,處理時(shí)間為15-60min,最后在80-200℃的油浴中加熱5-45min,反應(yīng)液由黃色變成黃綠色,記為第三溶液;對(duì)第三溶液進(jìn)行回流加熱30-120min后,至第三溶液完全變成綠色后,停止反應(yīng),并將第三溶液冷卻至25℃,對(duì)第三溶液進(jìn)行減壓過濾,收集得到綠色沉淀物,用無水乙醇洗滌綠色沉淀物;將綠色沉淀物在25℃的真空干燥箱中干燥12h,得到乙醇酸鐵;
(2)將上述步驟(1)準(zhǔn)備得到的乙醇酸鐵分散在乙醇-去離子水的混合溶液中,得到第四溶液,在第四溶液中,乙醇和去離子水的體積比為:乙醇︰去離子水=1︰(5-20),乙醇酸鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%-1%;將第四溶液置于功率為120W h的超聲清洗機(jī)中超聲處理5-30min,利用轉(zhuǎn)速為500r/min的攪拌器在室溫條件下攪拌3-10小時(shí);在此過程中,綠色溶液水解成棕黃色溶液,停止攪拌,出現(xiàn)棕黃色固體沉淀;將上述反應(yīng)液減壓過濾,并用去離子水洗滌,得到濾餅,將所得濾餅在85℃的真空干燥箱中干燥12h,最后獲得無定形羥基氧化鐵分層超級(jí)粒子。
上述制備方法中的表面活性劑可以為:聚乙烯吡咯烷酮、四丁基溴化銨或十六烷基三甲基溴化銨。
本發(fā)明方法制備的無定型羥基氧化鐵超級(jí)粒子的應(yīng)用,可以將其應(yīng)用于芳香族硝基化合物的還原,包括以下步驟:
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