[發明專利]一種氣水同注井注入管柱防腐處理工藝

有效

• 申請號: 201810194558.6
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN108343399B
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發明（設計）人: 曾德智;戚亞東;李皓;董寶軍;喻智明;蔡樂樂;同航;鄧寬海;施太和
• 申請（專利權）人: 西南石油大學
• 主分類號: E21B41/02
• 分類號: E21B41/02;C09K8/54
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氣水同注井注入管柱防腐處理工藝，其特征在于：該工藝包括注水前防腐工藝和注氣前防腐工藝兩個工序流程，注水前在管柱(5)內注入段塞A，注氣前在管柱(5)內注入段塞B；

所述段塞A由腐蝕氣體吸收劑(3)、殺菌除氧劑(2)和油溶性緩蝕劑(1)三部分組成；

所述段塞B由吸水劑(6)、殺菌除氧劑(2)和油溶性緩蝕劑(1)三部分組成；

所述注水前防腐工藝其流程為：先注入腐蝕氣體吸收劑(3)，然后注入殺菌除氧劑(2)，接著注入油溶性緩蝕劑(1)，最后再連續注水；

所述注氣前防腐工藝其流程為：先加入吸水劑(6)，然后注入殺菌除氧劑(2)，接著注入油溶性緩蝕劑(1)，最后再連續注氣；

1)施工時注入腐蝕氣體吸收劑(3)的用量采用如下公式(a)計算：

T₁＝0.785×ρ₁×K₁×α₁×D²×H×10^-6 (a)

式中，T₁為所需腐蝕氣體吸收劑(3)的注入量，kg；K₁腐蝕氣體吸收劑(3)對腐蝕氣體的吸收系數；D為管柱(5)的內徑，mm；α₁為腐蝕氣體吸收劑(3)的耗損系數，取3.5～4；H為管柱(5)下入的深度，m；ρ₁為腐蝕氣體吸收劑(3)的密度，kg/m³；

2)施工時注入吸水劑(4)的用量采用如下公式(b)計算：

T₂＝0.785×ρ₂×K₂×α₂×[(D)²-(D-2σ₁)²]×H×10^-6 (b)

式中，T₂為所需吸水劑(4)的注入量，kg；K₂為吸水劑(4)對水的吸收系數；α₂為吸水劑(4)的耗損系數，取3～3.5；D為管柱(5)的內徑，mm；σ₁為管柱(5)的管壁上水膜的厚度，mm；H為管柱(5)下入深度，m；ρ₂為吸水劑(4)的密度，kg/m³；

3)施工時注入殺菌除氧劑(2)的用量采用如下公式(c)計算：

T₃＝0.785×ρ₃×K₃×α₃×D²×H×10^-6 (c)

式中，T₃為所需殺菌除氧劑(2)的注入量，kg；K₃為殺菌除氧劑(2)的處理系數；α₃為殺菌除氧劑(2)的耗損系數，取2.5～3；D為管柱(5)的內徑，mm；H為管柱(5)下入深度，m；ρ₃為吸水劑(4)的密度，kg/m³；

4)施工時注入油溶性緩蝕劑(1)的用量采用如下公式(d)計算：

T₄＝0.785×ρ₄×α₄×[(D)²-(D-2σ₂)²]×H×10^-6 (d)

式中，T₄為所需油溶性緩蝕劑(1)的注入量，kg；α₄為油溶性緩蝕劑(1)的耗損系數，取3～3.5；D為管柱(5)的內徑，mm；σ₂為油溶性緩蝕劑(1)在管柱(5)的內壁形成膜的厚度，mm；H為管柱(5)下入深度，m；ρ₄為油溶性緩蝕劑(1)的密度，kg/m³。

2.根據權利要求書1所述的一種氣水同注井注入管柱防腐處理工藝，其特征在于：

所述腐蝕氣體吸收劑(3)由AEE(羥乙基乙二胺)和MDEA(N-甲基二乙醇胺)組成，其中AEE(羥乙基乙二胺)的質量百分比為60％～80％，MDEA(N-甲基二乙醇胺)的質量百分比為20％～40％；

所述的吸水劑(6)為100％三甘醇；

所述殺菌除氧劑(2)由季銨鹽型陽離子表面活性劑、異抗壞血酸和乙醇組成，其中季銨鹽型陽離子表面活性劑的質量百分比為2％～4％，異抗壞血酸的質量百分比為3％～6％，乙醇的質量百分比為90％～95％；

所述的油溶性緩蝕劑(1)由油溶性咪唑啉和生物柴油組成,其中油溶性咪唑啉的質量百分比為0.3％～0.5％。