[發(fā)明專利]一種含鹽廢水蒸發(fā)濃縮母液分鹽處理工藝方法及裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810193920.8
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN108358369A
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭宏新;陳飛;劉豐;徐威;彭艷枚;劉小娜
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇中圣高科技產(chǎn)業(yè)有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C01D5/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 瞿網(wǎng)蘭;夏平

一種含鹽廢水蒸發(fā)濃縮母液分鹽回收處理工藝方法及裝置，其特征是所述的方法包括以下步驟：首先，將含鹽廢水蒸發(fā)濃縮母液送入除硬預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)過兩堿加藥、斜板沉降、陶瓷膜過濾和鈣鎂鹽泥壓濾，獲得澄清高溫鹽水；其次，將經(jīng)除硬預(yù)處理后獲得的澄清高溫鹽水送入一效硫酸納結(jié)晶系統(tǒng)，經(jīng)過結(jié)晶加熱器升溫后進(jìn)入結(jié)晶器蒸發(fā)濃縮，再通過離心脫水機(jī)分離出硫酸鈉鹽和一次結(jié)晶母液；第三，將一次結(jié)晶母液送入二效雜鹽結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的料液再進(jìn)入離心脫水機(jī)分離出雜鹽和二次結(jié)晶母液，二次結(jié)晶母液再回到二效雜鹽結(jié)晶系統(tǒng)中與一次結(jié)晶母液混合進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)濃縮。本發(fā)明工藝流程簡潔、能耗低，分離回收的硫酸鈉純鹽品質(zhì)高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種環(huán)保技術(shù)，尤其是一種廢水處理技術(shù)，具體地說是一種含鹽廢水蒸發(fā)濃縮母液分鹽回收處理方法及裝置。

背景技術(shù)

含鹽廢水主要來自化工廠及煤、石油、天然氣采集加工過程，其含有多種物質(zhì)，包括無機(jī)鹽、油、有機(jī)物重金屬和放射性物質(zhì)等。含鹽廢水產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。該類廢水直接外排，會導(dǎo)致江河水質(zhì)礦化度增加，給土壤、地表水、地下水帶來愈加嚴(yán)重的污染，破壞生態(tài)環(huán)境。國家日益嚴(yán)格的環(huán)保政策倒逼各產(chǎn)污企業(yè)采用新技術(shù)、新工藝，實現(xiàn)污水治理及回用。近些年，隨著廢水近零排放理念的提出和相關(guān)技術(shù)的興起，對含鹽廢水的治理已經(jīng)形成了一系列行之有效的處理措施。含鹽廢水通過預(yù)處理，膜濃縮，再到蒸發(fā)濃縮，形成的高濃母液外排蒸發(fā)塘繼續(xù)自然蒸發(fā)，最終實現(xiàn)廢液近零排放。實現(xiàn)水的有效重復(fù)利用，保護(hù)了水生態(tài)環(huán)境，節(jié)約水資源，減少企業(yè)運營成本。

對蒸發(fā)濃縮母液處理，較早的技術(shù)普遍通過蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)得以實現(xiàn)廢液近零排放。但由于大部分已建蒸發(fā)塘的蒸發(fā)效率難以達(dá)到設(shè)計要求，且蒸發(fā)塘占據(jù)了大量的土地資源，已無法滿足未來的排放需要。另一方面，蒸發(fā)塘自然蒸發(fā)產(chǎn)生的固體雜鹽，目前定性困難，一般是作為危險固廢進(jìn)行安全填埋處理。作為危險廢物進(jìn)行處理的費用在每噸2000~3000元左右，高昂處理費用增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。針對上述問題，急需開發(fā)一種高效低成本將蒸發(fā)濃縮母液進(jìn)一步分質(zhì)結(jié)晶技術(shù)，實現(xiàn)固體雜鹽資源化利用。解決危廢處置難題的同時，回收有經(jīng)濟(jì)價值的無機(jī)鹽外售，從而降低零排放運行費用。

一般而言，蒸發(fā)濃縮母液產(chǎn)生之前，料液已通過常規(guī)污水處理技術(shù)手段進(jìn)行處理：如生物法（A/O，A2/O，SBR，BAF）或高級氧化法（鐵碳微電解，芬頓法，臭氧氧化，WAO）降低原水有機(jī)物含量；通過加入水處理藥劑降低了原水中鈣鎂硬度離子和重金屬離子含量，懸浮物和膠體離子含量也大幅度減少。因此，蒸發(fā)器排出濃縮母液水質(zhì)情況相對穩(wěn)定且易于控制。將蒸發(fā)濃縮母液直接進(jìn)行分質(zhì)結(jié)晶處理，一方面可利用外排母液的高溫?zé)崮埽瑴p少結(jié)晶系統(tǒng)熱能消耗。另一方面，減少結(jié)晶系統(tǒng)藥劑投加，使得含鹽廢水近零排放工藝得到升級和閉環(huán)，最終達(dá)到廢液近零排放和結(jié)晶鹽資源化有效利用雙重目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的蒸發(fā)濃縮母液無害化處理成本高，不能實現(xiàn)資源回收利用的問題，發(fā)明一種資源化利用含鹽廢水蒸發(fā)濃縮母液分鹽回收處理方法，同時提供相應(yīng)的裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是：

一種含鹽廢水蒸發(fā)濃縮母液分鹽回收處理工藝方法，其特征是它包括以下步驟：

首先，將含鹽廢水蒸發(fā)濃縮母液送入除硬預(yù)處理單元進(jìn)行預(yù)處理，經(jīng)過兩堿加藥、斜板沉降、陶瓷膜過濾和鈣鎂鹽泥壓濾，獲得澄清高溫鹽水；

其次，將經(jīng)除硬預(yù)處理后獲得的澄清高溫鹽水送入一效硫酸納結(jié)晶系統(tǒng)，經(jīng)過結(jié)晶加熱器升溫后進(jìn)入結(jié)晶器蒸發(fā)濃縮，再通過離心脫水機(jī)分離出硫酸鈉鹽和一次結(jié)晶母液；

第三，將一次結(jié)晶母液送入二效雜鹽結(jié)晶系統(tǒng)進(jìn)一步蒸發(fā)濃縮，經(jīng)蒸發(fā)濃縮后的料液再進(jìn)入離心脫水機(jī)分離出雜鹽和二次結(jié)晶母液，二次結(jié)晶母液再回到二效雜鹽結(jié)晶系統(tǒng)中與一次結(jié)晶母液混合進(jìn)行循環(huán)蒸發(fā)濃縮。

所述的一效硫酸納結(jié)晶系統(tǒng)中的結(jié)晶加熱器產(chǎn)生的二次蒸氣部分作為二效雜鹽結(jié)晶系統(tǒng)中的結(jié)晶蒸發(fā)器的加熱熱源。