[發(fā)明專利]高碳制動(dòng)盤配比及其制作工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810193328.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108315635A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊浩;錢夏飛;龔勝東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 金華浩翔汽配有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C37/10 | 分類號(hào): | C22C37/10;C22C37/06;C22C33/04;C22C33/08 |
| 代理公司: | 浙江杭知橋律師事務(wù)所 33256 | 代理人: | 王梨華;陳麗霞 |
| 地址: | 321000 浙江省金華市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵水 孕育劑 制動(dòng)盤 鐵水爐 高碳 制作工藝 增碳劑 配比 硅鋇孕育劑 隨流孕育 預(yù)處理劑 硅鋇鈣 原鐵水 比對(duì) 成團(tuán) 出爐 等量 爐內(nèi) 取樣 加熱 噴灑 合金 衰退 檢查 | ||
本發(fā)明涉及制動(dòng)盤領(lǐng)域,公開了高碳制動(dòng)盤的制作工藝,步驟一:爐內(nèi)加入增碳劑;步驟二:加入鐵水,在鐵水中加入與步驟一中等量的增碳劑;步驟三:加入預(yù)處理劑;步驟四:再加入合金,并加熱使鐵水溫度達(dá)到1450℃;步驟五:原鐵水取樣檢查;步驟六:出爐溫度1540±10℃;步驟七:鐵水爐(1)中加入硅鋇鈣孕育劑;步驟八:將鐵水倒入鐵水爐(1)中,隨流孕育采用硅鋇孕育劑。本發(fā)明通過實(shí)驗(yàn)的比對(duì),得出具有高性能的高碳制動(dòng)盤配比和工藝,具有優(yōu)良的抗拉強(qiáng)度和硬度;此外通過對(duì)鐵水爐的設(shè)計(jì),使孕育劑的噴灑更加均勻,減緩孕育劑加入的時(shí)間,避免孕育衰退,控制孕育劑加入的流量,防止抱成團(tuán),提高孕育效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制動(dòng)盤領(lǐng)域,尤其涉及了高碳制動(dòng)盤配比及其制作工藝。
背景技術(shù)
灰鑄鐵以其良好的減震性、抗磨損性、傳熱性,易于制造以及成本低廉等優(yōu)點(diǎn),在汽車制動(dòng)盤的制造中,一直作為首選材料。目前國內(nèi)普通汽車制動(dòng)盤,碳當(dāng)量通常在3.8%一3.9%左右(亞共晶鑄鐵)。隨著對(duì)汽車剎車性能要求的不斷提高,傳統(tǒng)的灰鑄鐵材料已經(jīng)越來越難以滿足其需求,國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)制動(dòng)盤因高碳當(dāng)量使其具備更好的減震性、熱傳導(dǎo)性、抗抖動(dòng)性等性能。灰鑄鐵的導(dǎo)熱性和碳量存在著一個(gè)近似的線性關(guān)系在同等碳當(dāng)量情況下,石墨片越長制動(dòng)盤的導(dǎo)熱性越好,某種程度上,石墨片長度也可以用來表征制動(dòng)盤鼓的導(dǎo)熱能表力。因此生產(chǎn)高碳制動(dòng)盤鼓是當(dāng)前汽配行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。但隨著碳當(dāng)量的提高,特別是碳含量提高到3.6-3.8%甚至更高中,機(jī)械性能急劇下降,需要添加合金來提高強(qiáng)度,合金不合理的加入又會(huì)降低鐵水的流動(dòng)性,增加鐵水收縮的傾向,同時(shí)采用普通灰鑄鐵的孕育工藝,在碳當(dāng)量大于4.0時(shí),反而引起裂紋、縮松等鑄造缺陷,現(xiàn)結(jié)合申請(qǐng)人20多年汽車制動(dòng)盤的經(jīng)驗(yàn),提供一種高碳低合金制動(dòng)盤轂的生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中性能較差,容易引起裂紋、縮松等鑄造缺陷等缺點(diǎn),提供了高碳制動(dòng)盤配比及其制作工藝。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
高碳制動(dòng)盤配比,每100g高碳制動(dòng)盤中的各成分配比如下(單位:g):
C:3.6-3.8;
Si:1.7-2.1;
Mn:0.6-0.9;
P:≤0.12;
S:≤0.15;
Cr:0.2-0.3;
Sn:0.04-0.08;
Cu:0.2-0.4;
Nb:0.06-0.09或Mo0.2-0.4。
高碳制動(dòng)盤的制作工藝:
步驟一:爐內(nèi)加入增碳劑;
步驟二:加入鐵水,當(dāng)加入至總鐵水量的一半時(shí),在鐵水中加入與步驟一中等量的增碳劑;
步驟三:加入預(yù)處理劑;
步驟四:再加入合金,并加熱使鐵水溫度達(dá)到1450℃;
步驟五:原鐵水取樣檢查,微調(diào)到每100g原鐵水內(nèi)的化學(xué)成分和質(zhì)量為(單位:g):C:3.65-3.75;Si:1.45-1.55;Mn:0.65-0.75;P:0.035-0.05;S:0.06-0.085;Cr:0.23-0.28;Sn:0.06-0.075,Cu:0.3-0.38;Nb:0.07-0.085或Mo0.3-0.38;
步驟六:出爐溫度1540±10℃;
步驟七:鐵水爐中加入硅鋇鈣孕育劑,每100g鐵水加入0.5g硅鋇鈣孕育劑;
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