[發明專利]高碳制動盤配比及其制作工藝

在審

• 申請號: 201810193328.8
• 申請日: 2018-03-09
• 公開（公告）號: CN108315635A
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 楊浩;錢夏飛;龔勝東
• 申請（專利權）人: 金華浩翔汽配有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/06;C22C33/04;C22C33/08
• 代理公司: 浙江杭知橋律師事務所 33256
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

1.高碳制動盤配比，其特征在于：每100g高碳制動盤中的各成分配比如下(單位：g)：

C：3.6-3.8；

Si：1.7-2.1；

Mn：0.6-0.9；

P：≤0.12；

S：≤0.15；

Cr：0.2-0.3；

Sn：0.04-0.08；

Cu：0.2-0.4；

Nb：0.06-0.09或Mo0.2-0.4。

2.高碳制動盤的制作工藝，其特征在于：

步驟一：爐內加入增碳劑；

步驟二：加入鐵水，當加入至總鐵水量的一半時，在鐵水中加入與步驟一中等量的增碳劑；

步驟三：加入預處理劑；

步驟四：再加入合金，并加熱使鐵水溫度達到1450℃；

步驟五：原鐵水取樣檢查，微調到每100g原鐵水內的化學成分和質量為(單位：g)：C：3.65-3.75；Si：1.45-1.55；Mn：0.65-0.75；P：0.035-0.05；S：0.06-0.085；Cr：0.23-0.28；Sn：0.06-0.075,Cu：0.3-0.38；Nb：0.07-0.085或Mo0.3-0.38；

步驟六：出爐溫度1540±10℃；

步驟七：鐵水爐(1)中加入硅鋇鈣孕育劑，每100g鐵水加入0.5g硅鋇鈣孕育劑；

步驟八：將步驟六中的鐵水倒入鐵水爐(1)中，隨流孕育采用硅鋇孕育劑，每100g鐵水加入0.05g-0.1g硅鋇孕育劑，出爐至澆注完成的時間在八分鐘內完成。

3.根據權利要求1所述的高碳制動盤的制作工藝，其特征在于：鐵水爐(1)上固定有支架，支架上安裝有孕育料斗(3)，孕育料斗(3)的下方設有下料口(31)，還包括出料管(4)，出料管(4)的一端延伸至鐵水爐(1)的爐口上方并定義該端為出料口(41)，出料口(41)靠近鐵水爐(1)的爐口的邊沿處，出料管(4)的另一端安裝有空氣壓縮機(5)，出料管(4)上設有孔(42)并通過孔(42)與下料口(31)連通，還包括安裝在出料管(4)上的散料環(6)，出料管(4)位于下料口(41)一端的下表面安裝有轉軸(43)，轉軸(43)的軸線與下料口41的軸線垂直且位于水平面設置，散料環(6)固定在轉軸(43)上并由轉軸(43)帶動轉動至鐵水爐(1)正上方，出料口(41)位于散料環(6)的環面上方，散料環(6)上設有多個均勻分布的散料孔(60)。

4.根據權利要求1所述的高碳制動盤的制作工藝，其特征在于：散料環(6)的外壁上設有環形卡槽(61)，還包括固定在轉軸(43)上的連接件(7)，連接件(7)上安裝有與環形卡槽(61)配合的凸塊(71)，散料環(6)的側壁上設有齒條(62)，連接件(7)上安裝有與齒條(62)配合的齒輪(72)。

5.根據權利要求1所述的高碳制動盤的制作工藝，其特征在于：還包括電機(8)和震動器(2)，震動器(2)安裝在散料環(6)上，電機(8)控制震動器(2)的震動和齒輪(72)的轉動。

6.根據權利要求1所述的高碳制動盤的制作工藝，其特征在于：預處理劑為碳化硅。

7.根據權利要求1所述的高碳制動盤的制作工藝，其特征在于：步驟八中的鐵水首澆溫度1430±10℃,未澆溫度≧1380℃。