[發明專利]一種利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法

有效

• 申請號: 201810191677.6
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN110159860B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 張志強;孫成忠;王得偉
• 申請（專利權）人: 煙臺清泉實業有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F16L1/028
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 牟炳彥

本發明為一種利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，主要包括安裝階段及預熱階段，安裝階段將預制直埋保溫管嚴格按照施工步驟進行安裝后，使用電廠余熱蒸汽對已完工預制直埋保溫管內的熱水進行加熱升溫，通過直埋管段輸送熱水給一次性套筒補償器進行升溫，經過多次循環，回水管道和供水管道先后達到指定溫度，將相應管道上的一次性套筒補償器焊縫進行焊接，然后對一次性套筒補償器進行保溫、焊接及注入發泡保溫材料。本發明所述方法中的管網采用一次性補償直埋敷設，實現了將管道循環溫差降低，提高了管網的安全性和穩定性。

技術領域

本發明屬于熱力直埋管道敷設技術領域，具體涉及一種利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法。

背景技術

熱力直埋管道敷設分為可分為冷安裝和預熱安裝，一般熱力管道采用直埋敷設的冷安裝設計方法，但是在一些冷安裝技術處理難度大的位置由于應力超標，只能在管道上安裝補償器已達到滿足應力要求的目的。而隨著城市化進程的加快和人民生活質量的不斷提高，城鎮集中供熱的普及程度越來越快，在供熱管網的建設、改造和運行使用中，高溫熱水管道運行的安全性被普遍關注，尤其是熱力補償器由于受熱脹冷縮的作用疲勞受損，造成管道滲漏是影響安全運行的主要因素。設置補償器增加了管網的事故概率，降低了管網的可靠性。因此在管網設計中，應盡量減少補償器的使用，盡力創造條件采用無補償直埋敷設。

而采取預熱安裝，一部分熱膨脹量能夠提前釋放，所以無補償管段的內力水平和應力幅度水平都較低。在冷安裝技術處理難度大的工程中選用余熱安裝能夠降低管網的循環溫差，但是由于預熱安裝需要在管網安裝時對管道進行預熱，對施工具有較大的局限性，施工作業復雜且施工進度緩慢。

管網采用一次性補償直埋敷設，在施工中預熱伸長量的計算、測量及一次性套筒補償器的焊接和預熱伸長量的控制一次性補償直埋敷設成功的關鍵。

發明內容

本發明提供了一種利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，目的是對現有使用補償器造成經常泄漏的問題，以及目前常用預熱安裝例如電預熱安裝的施工復雜、進度緩慢等問題進行改進。

本發明的具體技術方案如下：

一種利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，包括以下步驟：預制直埋保溫管以及一次性套筒補償器的安裝，安裝完成后，一次性套筒補償器處的一次性套筒補償器預熱焊縫處于未焊接狀態，同時熱縮套4套放在新建預制直埋保溫管上，同時在一次性套筒補償器的附近均安裝有溫度檢測裝置；然后進行預熱，所述預熱具體包括以下步驟：

步驟1，對管道進行水壓試驗，同時檢查各一次性套筒補償器是否漏水；

步驟2，通過電廠余熱蒸汽對管道進行逐步升溫；

步驟3，所述步驟2中對管道進行升溫的熱水通過已經完工的冷安裝直埋管段輸送至預熱安裝直埋管段處，對一次性套筒補償器進行升溫；

步驟4，經過2至3個循環過程后，觀察回水管道上一次性套筒補償器位置處的溫度檢測裝置，查看回水管道是否達到預熱溫度要求，若達到要求，下一個循環溫度的水到達一次性套筒補償器之前，完成對一次性套筒補償器預熱焊縫的焊接；

步驟5，步驟4完成后，再經過2-3個循環過程，觀察供水管道上一次性套筒補償器位置處的溫度檢測裝置，查看供水管道是否達到預熱溫度要求，若達到要求，在下一個循環溫度的水到達之前，完成對一次性套筒補償器預熱焊縫3-6的焊接；

步驟6，步驟4與步驟5中的一次性套筒補償器預熱焊縫完成焊接后，將套在新建預制直埋保溫管上的熱縮套4進行固定安裝；

步驟7，對一次性套筒補償器進行保溫作業；

步驟8，對沒有設置補償器井室的一次性套筒補償器進行分層回填，并進行壓實處理；

步驟9，電廠余熱蒸汽通過汽水換熱器對已完工預制直埋保溫管內的熱水進行加熱進行正常供暖循環。