[發明專利]一種利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法

有效

• 申請號: 201810191677.6
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN110159860B
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 張志強;孫成忠;王得偉
• 申請（專利權）人: 煙臺清泉實業有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F16L1/028
• 代理公司: 北京鼎德寶專利代理事務所(特殊普通合伙) 11823
• 代理人: 牟炳彥

1.一種利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，其特征在于包括以下步驟：預制直埋保溫管以及一次性套筒補償器（3）的安裝，安裝完成后，一次性套筒補償器（3）處的一次性套筒補償器預熱焊縫（3-6）處于未焊接狀態，同時熱縮套（4）套放在新建預制直埋保溫管上，同時在一次性套筒補償器的附近均安裝有溫度檢測裝置（8）；然后進行預熱，所述預熱具體包括以下步驟：

步驟1，對管道進行水壓試驗，同時檢查各一次性套筒補償器（3）是否漏水；

步驟2，通過電廠余熱蒸汽（10）對管道進行逐步升溫，每次升溫不超過10℃；

步驟3，所述步驟2中對管道進行升溫的熱水通過已經完工的冷安裝直埋管段輸送至預熱安裝直埋管段處，對一次性套筒補償器（3）進行升溫；升溫完成后的熱水通過已經完工的冷安裝直埋管段（7）輸送至循環泵（2）處加壓后進入汽水換熱器（1）經余熱蒸汽加熱后進行下一個升溫過程；

步驟4，經過2至3個循環過程后，觀察回水管道上一次性套筒補償器（3）位置處的溫度檢測裝置（8），查看回水管道是否達到預熱溫度要求，若達到要求，下一個循環溫度的水到達一次性套筒補償器（3）之前，完成對一次性套筒補償器（3）預熱焊縫的焊接；

步驟5，步驟4完成后，再經過2-3個循環過程，觀察供水管道上一次性套筒補償器（3）位置處的溫度檢測裝置（8），查看供水管道是否達到預熱溫度要求，若達到要求，在下一個循環溫度的水到達之前，完成對一次性套筒補償器預熱焊縫（3-6）的焊接；

步驟6，步驟4與步驟5中的一次性套筒補償器預熱焊縫完成焊接后，將套在新建預制直埋保溫管（9）上的熱縮套（4）進行固定安裝；

步驟7，對一次性套筒補償器（3）進行保溫作業；

步驟8，對沒有設置補償器井室（12）的一次性套筒補償器（3）進行分層回填，并進行壓實處理；

步驟9，電廠余熱蒸汽（10）通過汽水換熱器（1）對已完工預制直埋保溫管內的熱水進行加熱進行正常供暖循環。

2.如權利要求1所述的利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，其特征在于：所述預制直埋保溫管以及一次性套筒補償器的安裝步驟包括：a.溝槽開挖檢驗；b.溝底做回填砂墊層；c.管路組對；d.已完工預制直埋保溫管與新建預制直埋管的安裝焊接以及新建預制直埋管與一次性套筒補償器的安裝焊接；e.焊口探傷；f.焊口保溫；g.預制直埋保溫管處溝槽回填沙壓實；h.回填土壓實。

3.如權利要求2所述的利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，其特征在于：所述步驟6中熱縮套（4）的固定安裝包括以下步驟：將所述熱縮套（4）移動套在一次性套筒補償器（3）上，通過噴槍加熱熱縮套（4）與兩側新建預制直埋保溫管（9）熔接在一起。

4.如權利要求3所述的利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，其特征在于：所述步驟7中對一次性套筒補償器進行保溫的具體操作為：對保溫位置進行氣密性實驗，合格后將熱縮套（4）與新建預制直埋保溫管（9）間的空腔內注入異氰酸酯和組合聚醚進行發泡保溫。

5.如權利要求2所述的利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，其特征在于：所述預制直埋保溫管安裝時，在一次性套筒補償器（3）位置分析是否滿足敞口放置條件，在不滿足敞口放置條件的位置可設置補償器井室（12）。

6.如權利要求1所述利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，其特征在于：所述的溫度檢測裝置（8）包括接觸式測溫儀表或者非接觸式溫度儀表。

7.如權利要求1至6中任意一項所述利用一次性套筒補償器熱水預熱安裝實施方法，其特征在于：所述一次性套筒補償器包括外套管（3-1）,所述外套管（3-1）滑動連接有內套管（3-2），所述外套管（3-1）與內套管（3-2）的端部為均為連接管端（3-5），所述外套管（3-1）及內套管（3-2）與連接管端（3-5）相接的部位均設置有加強肋板（3-4）；所述外套管（3-1）內部靠近端部的位置設置有非等距間隔的滑道（3-7），所述滑道（3-7）與內套管（3-2）上的滑塊（3-8）相配合進行滑動，所述內套管（3-2）上設置有凹槽，所述凹槽中安裝有兩個堵頭（3-9），所述堵頭（3-9）的上表面與外套管（3-1）的內表面相接觸，所述外套管（3-1）上安裝有填充物澆注件（3-3），所述填充物澆注件（3-3）位于兩個堵頭之間的空間，所述填充物澆注件（3-3）的頂部設置有澆注口，所述澆注口的上端部突出外套管（3-1）的管面，所述突出部分與管道相接的部位通過焊接與管道相連接，所述澆注口連接有中間通道，所述中間通道穿過外套管（3-1）的管壁，所述中間通道的中部設置有不貫通的孔道，所述中間通道與設置于填充物澆注件（3-3）底部兩側的向外凸起的凸臺相連接，所述兩側的凸臺上均設置有與中間通道的孔道相通的出口，所述出口的外端口直徑小于內部直徑；所述兩側凸臺外側與外套管（3-1）的內部進行焊接；所述填充物澆注件（3-3）的圓周設置有螺紋，通過螺紋連接有密封螺母（3-10）。