[發(fā)明專利]一種鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810191543.4 | 申請日: | 2018-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN108384233A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張夢萌;陳碧波;于紅超 | 申請(專利權)人: | 東華理工大學 |
| 主分類號: | C08L79/04 | 分類號: | C08L79/04;C08K9/10;C08K7/26;C08K3/08 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 魏秀枝 |
| 地址: | 344199*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鎳包 粉煤灰 聚吡咯 復合吸波材料 粉煤灰表面 制備 工業(yè)廢渣粉煤灰 無鈀化學鍍 原位聚合法 多元復合 環(huán)保意義 均勻包覆 吸波性能 協(xié)同效應 原位聚合 制備過程 鈀鹽活化 復合材料 匹配性 包覆 薄層 賦予 | ||
1.一種鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,所述方法首先通過無鈀化學鍍法將鎳均勻包覆在粉煤灰表面,之后以鎳包覆的粉煤灰為模板,利用原位聚合法制備鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料。
2.如權利要求1所述的鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,所述方法具體步驟如下:
步驟1,粉煤灰表面預處理:將粉煤灰置于NaOH溶液中,超聲分散,除去表面的油污,并使其表面變得粗糙;
步驟2,粉煤灰的敏化處理:將粗化后的粉煤灰加入酸性氯化亞錫溶液中,先超聲0.5h,然后磁力攪拌,溫度30-35℃,反應約1h,至粉末顆粒表面吸附一層二價錫化合物,之后,過濾,用蒸餾水洗滌;
步驟3,粉煤灰的活化處理:將處理好的粉煤灰粉末加入到銀氨溶液中,超聲,再磁力攪拌,反應約1h,活化之后過濾、用蒸餾水洗滌,干燥;
步驟4,施鍍:在200mL的燒杯中,加入活化處理的粉煤灰,再加入混合溶液,超聲分散30min后,加熱到50-80℃,在磁力攪拌下緩慢滴加還原劑次磷酸鈉,用氨水溶液或者NaOH溶液調節(jié)pH至堿性,在50~80℃下反應1h,之后過濾,洗滌,干燥,得鎳包覆粉煤灰;
步驟5,鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備:將得到的鎳包覆粉煤灰分散于鹽酸溶液中,超聲分散10-30min,得到分散均勻的混合體系;在冰浴條件下,向混合體系中滴加吡咯單體,攪拌10-30分鐘后冰浴,待溫度降至5℃下緩慢滴加三氯化鐵溶液,攪拌反應3-8小時,溶液逐漸變?yōu)楹谏蟪闉V,得到黑色粉末,用乙醇和蒸餾水洗滌,真空干燥,即得鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料。
3.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟1中,所述NaOH溶液的質量百分比含量為5-10%,分散時間為0.5h。
4.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟2中,所述酸性氯化亞錫溶液的配置如下:取1.35g氯化亞錫溶于5ml 6mol/L的鹽酸溶液中,加蒸餾水稀釋至60ml。
5.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟3中,所述超聲處理的時間為0.5h,反應的溫度為25-30℃。
6.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟4中,所述混合溶液由硫酸鎳25-35g/L+檸檬酸鈉15-20g/L+醋酸鈉15-20g/L混合而成,其體積為60mL。
7.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟4中,所述還原劑次磷酸鈉的質量體積比為25g/L,其體積為20mL。
8.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟5中,所述鹽酸溶液的體積為60-200mL,濃度0.05-0.3mol/L。
9.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟5中,所述鎳包覆粉煤灰與吡咯單體的質量比為1:(0.8-1.6)。
10.如權利要求2所述鎳包覆粉煤灰/聚吡咯復合吸波材料的制備方法,其特征在于,步驟5中,所述三氯化鐵溶液的體積為15-40mL,其質量百分含量為30wt%。
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