[發明專利]α型三氧化二鐵的制備方法在審
| 申請號： | 201810189333.1 | 申請日： | 2018-03-08 |
| 公開（公告）號： | CN108190966A | 公開（公告）日： | 2018-06-22 |
| 發明（設計）人： | 劉忠;呂寶亮;郭敏;許乃才;李明珍;李權;吳志堅 | 申請（專利權）人： | 中國科學院青海鹽湖研究所 |
| 主分類號： | C01G49/06 | 分類號： | C01G49/06 |
| 代理公司： | 深圳市銘粵知識產權代理有限公司 44304 | 代理人： | 孫偉峰;呂穎 |
| 地址： | 810008*** | 國省代碼： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 三氧化二鐵 制備 鐵氰化鉀水溶液 固液混合體 氯化物 發明制備工藝 微波水熱反應 鐵氰根離子 選擇性吸附 產品純度 反應條件 孤對電子 固液分離 顆粒生長 可溶性鐵 粒徑均勻 清洗干燥 鐵氰化鉀 氮原子 改性劑 規模化 硫酸鹽 樹葉狀 氰根 收率 鐵源 配制 | ||
1.一種α型三氧化二鐵的制備方法，其特征在于，包括步驟：
S1、配制鐵氰化鉀水溶液；其中，鐵氰化鉀的物質的量濃度為0.003mol/L～0.011mol/L；
S2、將所述鐵氰化鉀水溶液于180℃～220℃下進行微波水熱反應至少0.5h，獲得固液混合體；
S3、將所述固液混合體進行固液分離，所得固體經清洗干燥獲得α型三氧化二鐵。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1的具體方法為：將0.1g～0.3g鐵氰化鉀溶于60mL～80mL去離子水中，磁力攪拌均勻，獲得所述鐵氰化鉀水溶液。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟S2中，所述鐵氰化鉀水溶液于聚四氟乙烯高壓反應釜中進行微波水熱反應。
4.根據權利要求1-3任一所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括步驟：
S11、將0.1g鐵氰化鉀溶于60mL的去離子水中，磁力攪拌獲得所述鐵氰化鉀水溶液；
S21、將所述鐵氰化鉀水溶液置于聚四氟乙烯高壓反應釜中，并于180℃下進行微波水熱反應0.5h，獲得所述固液混合體；
S31、將所述固液混合體進行固液分離，所得固體經清洗干燥獲得α型三氧化二鐵。
5.根據權利要求1-3任一所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括步驟：
S12、將0.3g鐵氰化鉀溶于80mL的去離子水中，磁力攪拌獲得所述鐵氰化鉀水溶液；
S22、將所述鐵氰化鉀水溶液置于聚四氟乙烯高壓反應釜中，并于180℃下進行微波水熱反應1h，獲得所述固液混合體；
S32、將所述固液混合體進行固液分離，所得固體經清洗干燥獲得α型三氧化二鐵。
6.根據權利要求1-3任一所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括步驟：
S13、將0.1g鐵氰化鉀溶于80mL的去離子水中，磁力攪拌獲得所述鐵氰化鉀水溶液；
S23、將所述鐵氰化鉀水溶液置于聚四氟乙烯高壓反應釜中，并于220℃下進行微波水熱反應0.5h，獲得所述固液混合體；
S33、將所述固液混合體進行固液分離，所得固體經清洗干燥獲得α型三氧化二鐵。
7.根據權利要求1-3任一所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括步驟：
S14、將0.3g鐵氰化鉀溶于80mL的去離子水中，磁力攪拌獲得所述鐵氰化鉀水溶液；
S24、將所述鐵氰化鉀水溶液置于聚四氟乙烯高壓反應釜中，并于220℃下進行微波水熱反應1h，獲得所述固液混合體；
S34、將所述固液混合體進行固液分離，所得固體經清洗干燥獲得α型三氧化二鐵。
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