[發明專利]一種天絲棉絲光針織面料及其生產方法

在審

• 申請號: 201810189099.2
• 申請日: 2018-03-08
• 公開（公告）號: CN108251952A
• 公開（公告）日: 2018-07-06
• 發明（設計）人: 戴俊;劉必英;卜啟虎;馬春琴;凡啟光;陸榮生
• 申請（專利權）人: 江蘇悅達棉紡有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D02G3/04;D06M11/38;D06M15/643;D06M101/06
• 代理公司: 無錫中瑞知識產權代理有限公司 32259
• 代理人: 孫高

1.一種天絲棉絲光針織面料，其特征在于，由天絲纖維與長絨棉按照1:1混紡后針織而成。

2.如權利要求1所述的天絲棉絲光針織面料，其特征在于，所述天絲纖維為1.7dtex×38mm的天絲A200，長絨棉為品質等級為A137的新疆長絨棉。

3.如權利要求1或2所述的天絲棉絲光針織面料，其特征在于，所述面料組織采用雙羅紋單面布，增強面料的彈性和延伸性，克重為165g/m²。

4.一種天絲棉絲光針織面料生產方法：包括紡紗、針織、絲光、后整理四個工藝步驟，其特征在于：

所述紡紗工藝流程為：

將天絲纖維進行開清棉→梳棉→預并三步預處理，將長絨棉進行開清棉→梳棉→精梳預并條→條并卷→精梳五步預處理，然后將兩者進行混并；最終經過粗紗→細紗→絡筒，得到所需紗線；

所述絲光工藝流程為：燒毛→絲光→煮練漂白→柔軟處理→脫水→烘干；所述絲光還包括酸洗中和步驟；

所述后整理工藝流程為：脫水→剖幅→浸軋特殊變性硅酮油→平幅預縮松式烘干→烘房定形機定形→落布放置。

5.如權利要求4所述的天絲棉絲光針織面料生產方法，其特征在于，

所述針織工藝為：

6.如權利要求4所述的天絲棉絲光針織面料生產方法，其特征在于，

所述天絲纖維選用天絲A200纖維，其開清棉→梳棉→預并三步預處理工藝為：

1)開清棉工藝采用：

A035E打手450～600r/min；

給棉羅拉速度35～45r/min；

打手至給棉羅拉隔距5～7mm；

A092A打手速度650～750r/min；

棉卷定量380～400g/m；

2)梳棉主要工藝采用：

定量干重20～22g/5min；

錫林速度340～380r/min；

道夫速度30～40r/min；

錫林與蓋板隔距7～9*6～8*6～8*6～8*7～9”；

錫林與刺輥速比2～2.2:1；

3)預并主要工藝采用：

定量干重18～22g/5m；

羅拉隔距11～13*17～22mm；

后區牽伸1.7～2.0倍。

7.如權利要求4所述的天絲棉絲光針織面料生產方法，其特征在于，

所述長絨棉選用品質等級為A137的新疆長絨棉，其開清棉→梳棉→精梳預并條→條并卷→精梳五步預處理工藝為：

1)開清棉主要工藝參數：

FA009A抓棉機下降高度2～3mm；

FA029A均棉打手至角釘簾隔距為5～7mm；

FA116A除雜機速度為750～950r/min；

塵棒間隔距為5mm；

2)梳棉主要工藝采用：

錫林與蓋板隔距6～8*6～7*6～7*6～7*6～8”；

錫林速度350～400r/min；

刺輥速度為700～800r/min；

道夫速度為35～45r/min；

蓋板速度為180～250mm/min；

長絨棉生條濕定量16～20g/5m；

3)精梳預并條工藝采用：

并合根數6；

后牽伸1.75～2.0倍；

隔距6*12mm；

車速250～320m/min；

長絨棉精梳預并濕定量20～23g/5m

4)條并卷工藝采用：

并合根數24根；

條卷隔距5*12mm；

車速100m/min；

實際回潮率6.5％；

濕定量65g/m；

5)精梳工藝參數：

速度220～300鉗次/分鐘；

落棉率14％～16％；

精梳長絨棉濕定量18～22g/5m。