[發(fā)明專利]一種現(xiàn)澆道床板式無砟軌道道床板整體更換方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810188312.8
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108385456A
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭新國;劉競;謝永江;潘永健;張杰;何元慶;黃傳岳;王永華;劉文;陳江;溫希華;李書明;郭超;曾志;管曙剛;程冠之;董全霄;范紅衛(wèi);劉相會;楊德軍;周駿;郁培云;朱長華;馮仲偉;秦菊;王偉唯;謝清清;王月華;饒云兵
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鐵道科學(xué)研究院鐵道建筑研究所;北京鐵科特種工程技術(shù)開發(fā)公司;中國鐵道科學(xué)研究院;中國鐵路總公司
• 主分類號: E01B29/00
• 分類號: E01B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆道床板式無砟軌道的道床板整體更換作業(yè)方法，所述的道床板整體更換工藝具體包括以下步驟：

步驟一：現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)澆式無砟軌道道床板及預(yù)制軌枕的病害情況，確定需整體更換的道床板及軌道吊車配合吊裝作業(yè)位置；

步驟二：確定道床板整體更換尺寸及切割位置；

步驟三：待更換道床板兩端的非更換道床板進行鉆孔植筋；

步驟四：待更換道床板兩側(cè)通過限位裝置進行橫向限位；

步驟五：待更道床板兩端在位置處橫向貫通切割；

步驟六：根據(jù)線上測量的數(shù)據(jù)在線下對新道床板進行整體預(yù)制并養(yǎng)護；

步驟七：待線下預(yù)制的新道床板強度達(dá)到設(shè)計值后將其裝上軌道車；

步驟八：軌道車組（帶軌道吊車）攜帶預(yù)制的新道床板入場并停于計劃位置；

步驟九：撤除待更換道床板橫向限位的限位裝置，同時將一定長度范圍內(nèi)的鋼軌橫向向外撥開一定距離，使得道床板可從兩根鋼軌形成的空間中垂直吊出；

步驟十：移出待更換道床板；

步驟十一：道床板下部結(jié)構(gòu)清理整修，對兩端非更換道床板切割后的斷面處混凝土進行鑿毛處理，并鑿出其端部縱連鋼筋使其外漏一定長度；

步驟十二：移入預(yù)制的新道床板；

步驟十三：對新道床板端部預(yù)留的縱向連接鋼筋與兩端非更換道床板的縱向鋼筋進行連接；

步驟十四：通過三維道床板精調(diào)爪對新道床板的三維位置進行精確調(diào)整；

步驟十五：對新道床板底部的離縫進行注膠修復(fù)，并對新道床板兩端的施工縫進行灌注恢復(fù)；

步驟十六：鋼軌回位、扣件恢復(fù)、線路調(diào)整；

步驟十七：軌道車返回；步驟十八：待材料強度達(dá)到設(shè)計值后開通線路。

2.如權(quán)利要求1所述的步驟，其特征在于：步驟一和步驟二為現(xiàn)場調(diào)查工作；步驟三~五為道床板整體更換前的準(zhǔn)備工作，需要一個天窗時間來完成；步驟六和七不需要占用天窗時間，在線下完成；步驟八~十八為道床板更換作業(yè)，需要一個天窗時間來實施。

3.如權(quán)利要求1所述的道床板整體更換方法，其特征在于：在執(zhí)行步驟一的病害調(diào)查時，病害類型包括現(xiàn)澆道床板自身病害、預(yù)制軌枕病害、道床板與軌枕及支承層（底座）的界面病害、軌道整體高程及軌道中線偏移超限。

4.如權(quán)利要求1所述的道床板整體更換方法，其特征在于：在執(zhí)行步驟一的確認(rèn)軌道吊車配合吊裝作業(yè)位置時，軌道車可在本線或者鄰線配合吊裝作業(yè)，該吊裝作業(yè)位置由吊裝作業(yè)點線路縱坡、超高及構(gòu)筑物影響情況共同確認(rèn)。

5.如權(quán)利要求1所述的道床板整體更換方法，其特征在于：在執(zhí)行步驟二的確定道床板整體更換尺寸時，該尺寸包括待更換道床板的長度、寬度、厚度及超高量，其中的長度根據(jù)現(xiàn)場道床板病害情況及軌道吊車起吊能力確認(rèn)。

6.如權(quán)利要求1所述的道床板整體更換方法，其特征在于：在執(zhí)行步驟二的確定道床板整體更換切割位置時，該切割位置位于相鄰兩跟軌枕中間位置。

7.如權(quán)利要求1所述的道床板整體更換方法，其特征在于：在執(zhí)行步驟三的鉆孔植筋時，植筋的數(shù)量、位置、深度、植筋直徑及長度范圍由具體軌道結(jié)構(gòu)、軌道鋪設(shè)溫度及道床板更換時溫度條件共同確認(rèn)。

8.如權(quán)利要求1所述的道床板整體更換方法，其特征在于：在執(zhí)行步驟四的待更換道床板兩側(cè)橫向限位時，限位方式根據(jù)具體情況可以采用植筋后制作鋼筋混凝土限位塊方式，植筋安裝限位壓緊機械裝置或利用現(xiàn)場構(gòu)筑物（如鄰線）進行限位的方式。