[發(fā)明專利]大規(guī)格實(shí)木復(fù)合板材的制備方法及制備的實(shí)木復(fù)合板材在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810188095.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108481470A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹繼生;曹正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州正乙丙納米環(huán)??萍加邢薰?/a> |
| 主分類號(hào): | B27D1/04 | 分類號(hào): | B27D1/04 |
| 代理公司: | 上海智力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 31105 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 215431 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實(shí)木復(fù)合板材 制備 寬板 實(shí)木 小木條 木條 烘干 大板 等長(zhǎng) 膩?zhàn)?/a> 復(fù)合 新材料加工 變形問題 復(fù)合表面 雙面砂光 突出表面 涂覆材料 組合加工 出材率 涂覆層 易變形 齊頭 養(yǎng)生 施工 加工 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及到一種大規(guī)格實(shí)木復(fù)合板材的制備方法,該制備方法包括有如下步驟:將烘干后的實(shí)木大板沖成厚度相同、寬度相同或相近的小木條;將小木條制成長(zhǎng)度相同的等長(zhǎng)木條,并做表面處理;將等長(zhǎng)木條橫拼成為大規(guī)格寬板;對(duì)組合加工好的大規(guī)格寬板復(fù)合表面材料,復(fù)合采用的涂覆材料為專用膩?zhàn)?,利用專用膩?zhàn)釉诖笠?guī)格寬板的表層形成涂覆層,復(fù)合完成后烘干并養(yǎng)生;最后進(jìn)行雙面砂光操作和齊頭施工,制成成品。本發(fā)明專利的制備方法及制成的實(shí)木復(fù)合板材克服了現(xiàn)有實(shí)木大板及其他加工方式存在的易變形和出材率低下等缺陷,在處理完成變形問題后突出表面材料帶來的新的功能,達(dá)到了實(shí)木基礎(chǔ)的新材料加工和應(yīng)用的新境界。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到復(fù)合材料領(lǐng)域,特別涉及到實(shí)木復(fù)合材料的制備方法和制備的新型大規(guī)格實(shí)木復(fù)合材料。
背景技術(shù)
實(shí)木板材作為建筑裝飾材料一直是最為理想的選擇,實(shí)木板材具有環(huán)保健康的效果,既能夠起到保暖作用又具有親近自然的效果,有利于人們的身心健康。但是,實(shí)木板材作為建筑材料以及家具用材又存在的一定的不足之處,這些不足之處大大限制了其應(yīng)用。實(shí)木板材由于是樹木自然生長(zhǎng)而成的,存在著結(jié)疤、年輪和迎風(fēng)、向陽(yáng)等問題導(dǎo)致的內(nèi)生生長(zhǎng)應(yīng)力,而生長(zhǎng)應(yīng)力的積累最易在后期造成變形、開裂等缺陷。
現(xiàn)有技術(shù)中為了克服內(nèi)生應(yīng)力、木材尺寸大小以及生長(zhǎng)缺陷存在的不足,以及各種樹木生長(zhǎng)成材后的不規(guī)則形狀問題,往往采取化整為零的方法來將大型的板材沖成小的板條,將小的板條上的缺陷去除,然后再將小的板條拼接起來形成大尺寸的板材,再利用其它面材將覆蓋包裹形成整張的成品板材。更有甚者,還有人將大的板材粉碎成為實(shí)木粉末,再用膠水將木粉混合壓制成為板材,刨花板就是這樣制成的。為了克服或者避免樹木原有缺陷比如結(jié)疤、色差等造成的制成板材質(zhì)量降低,通過徑切、弦切的形式來做,借以提高成材的質(zhì)量。
上述現(xiàn)有技術(shù)通過使用存在的如下問題,亟待后續(xù)克服和改進(jìn):第一,成材率低下,通過化整為零后將結(jié)疤、色差等缺陷地方的去除,可以提高成材的質(zhì)量,但是不可避免地造成大量的損耗,使得成材率大大降低。第二,浪費(fèi)了大量的能源,將整材沖開成為小木條,并且將缺陷部位去除,然后再通過熱壓做成大的板材,整體上會(huì)消耗大量的能源,造成能源浪費(fèi)。第三,膠水的大量使用會(huì)污染環(huán)境,木材化整為零以后,需要利用大量的膠水才能將小木條粘結(jié)在一起后再熱壓等制成板材,膠水中不可避免地含有污染環(huán)境的成分,大量地生產(chǎn)和使用會(huì)造成環(huán)境的污染,與實(shí)木板材健康生活的理念相悖。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有專利技術(shù)中實(shí)木材料應(yīng)用時(shí)存在的成品率底下、浪費(fèi)能源和污染環(huán)境等問題,提供一種新的大規(guī)格實(shí)木復(fù)合板材的制備方法以及利用該方法制備的大規(guī)格實(shí)木復(fù)合板材。本發(fā)明的方法具有理念先進(jìn)、成材率高、實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單以及節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),可以極大地推進(jìn)實(shí)木材料的推廣應(yīng)用。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明專利提供的技術(shù)方案如下:
一種大規(guī)格實(shí)木復(fù)合板材的制備方法,所述的大規(guī)格實(shí)木板材的寬度大于15公分,該制備方法包括有如下步驟:
第一步,將烘干后的實(shí)木大板沖成厚度相同、寬度相同或相近的小木條,小木條的寬度不超過6公分,長(zhǎng)度不超過250公分;
第二步,將小木條采用指接的方式制成長(zhǎng)度相同的等長(zhǎng)木條,并對(duì)等長(zhǎng)木條做表面處理,處理過程包括有砂光或者四面刨光;
第三步,將處理完成的等長(zhǎng)木條橫拼成為大規(guī)格寬板,該大規(guī)格寬板的寬度大于15公分;
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