[發明專利]大規格實木復合板材的制備方法及制備的實木復合板材

在審

• 申請號: 201810188095.2
• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108481470A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 曹繼生;曹正
• 申請（專利權）人: 蘇州正乙丙納米環保科技有限公司
• 主分類號: B27D1/04
• 分類號: B27D1/04
• 代理公司: 上海智力專利商標事務所(普通合伙) 31105
• 代理人: 周濤

1.一種大規格實木復合板材的制備方法，所述的大規格實木板材的寬度大于15公分，其特征在于，該制備方法包括有如下步驟：

第一步，將烘干后的實木大板沖成厚度相同、寬度相同或相近的小木條，小木條的寬度不超過6公分，長度不超過250公分；

第二步，將小木條采用指接的方式制成長度相同的等長木條，并對等長木條做表面處理，處理過程包括有砂光或者四面刨光；

第三步，將處理完成的等長木條橫拼成為大規格寬板，該大規格寬板的寬度大于15公分；

第四步，對組合加工好的大規格寬板復合表面材料，復合采用的涂覆材料為專用膩子，利用專用膩子在大規格寬板的表層形成涂覆層，具體是將組合完成的大規格寬板和配制完成的專用膩子利用擠出的方式復合制備成為大規格木基復合板材，所述專用膩子的成分組成包括有膠水、纖維和粉料，所述的粉料與纖維的體積比為1:0.02～0.05，所述的膠水與粉料的重量比為1:2～5，所述的纖維為木纖維、化學纖維和礦物纖維中的一種或多種，所述粉料中包括有海菜粉和其他組分，該其他組分為碳酸鈣、硅藻土、珍珠巖粉及云母粉中的一種或多種；

第五步，復合完成的大規格實木板材進入烘箱內進行烘干，烘干后再進行養生；

第六步，待第一次涂覆的專用膩子形成的面層干透以后，利用包覆設備在第一層膩子層上包覆一層無紡布或紗布；

第七步，再次利用擠出設備利用專用膩子在無紡布或紗布上進行第二次面層涂覆，通過兩次專用膩子的涂覆來制作大規格實木復合板材；

第八步，經過兩次涂覆完成后的大規格板材再利用烘干設備烘干，烘干后再進行養生，然后進行雙面砂光和齊頭施工，最后打包包裝形成所需的大規格實木復合板材成品。

2.一種利用權利要求1所述方法制備的大規格實木復合板材，其特征在于，該大規格實木復合板材包括有組合基材，該組合基材由兩塊或兩塊以上等長木條橫向拼接組合而成，該等長木條由烘干的實木大板沖開形成的小木條指接而成，在組合基材的外部自內向外依次為專用膩子層、無紡布或紗布層、專用膩子層，所述專用膩子的成分組成包括有膠水、纖維和粉料，所述的粉料與纖維的體積比為1:0.02～0.05，所述的膠水與粉料的重量比為1:2～5，所述的纖維為木纖維、化學纖維和礦物纖維中的一種或多種，所述粉料中包括有海菜粉和其他組分，該其他組分為碳酸鈣、硅藻土、珍珠巖粉及云母粉中的一種或多種。

3.一種大規格實木復合板材的制備方法，所述的大規格實木板材的寬度大于15公分，其特征在于，該制備方法包括有如下步驟：

第一步，將烘干后的實木大板沖成厚度相同、寬度相同或相近的小木條，小木條的寬度不超過6公分，長度不超過250公分；

第二步，將小木條采用指接的方式制成長度相同的等長木條，并對等長木條做表面處理，處理過程包括有砂光或者四面刨光；

第三步，將處理完成的等長木條橫拼成為大規格寬板，該大規格寬板的寬度大于15公分；

第四步，對組合加工好的大規格寬板復合表面材料，復合采用的涂覆材料為專用膩子，利用專用膩子在大規格寬板的表層形成涂覆層，具體是將組合完成的大規格寬板和配制完成的專用膩子利用擠出的方式復合制備成為大規格木基復合板材，所述專用膩子的成分組成包括有膠水、纖維和粉料，所述的粉料與纖維的體積比為1:0.02～0.05，所述的膠水與粉料的重量比為1:2～5，所述的纖維為木纖維、化學纖維和礦物纖維中的一種或多種，所述粉料中包括有海菜粉和其他組分，該其他組分為碳酸鈣、硅藻土、珍珠巖粉及云母粉中的一種或多種；

第五步，復合完成的大規格實木板材進入烘箱內進行烘干，烘干后再進行養生；

第六步，待第一次涂覆的專用膩子形成的面層干透以后，利用包覆設備在第一層膩子層上包覆一層無紡布或紗布；

第七步，再次利用擠出設備利用專用膩子在無紡布或紗布上進行第二次面層涂覆，通過兩次專用膩子的涂覆來制作大規格實木復合板材；

第八步，養生后進行雙面砂光操作，在砂光后大規格木基復合板材上涂裝上一層油漆，最后齊頭操作并打包包裝形成所需的大規格實木復合板材成品。