[發(fā)明專利]一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油及其制備方法

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• 申請日: 2018-03-07
• 公開（公告）號: CN108432889A
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈智配
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽心緣康生物科技有限公司
• 主分類號: A23D9/007
• 分類號: A23D9/007;A23D9/02;C11B1/02;C11B1/10;C11B3/02
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1.一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油，其特征在于，其原料按重量比包括：基礎(chǔ)植物油70-80份、牡丹籽油15-20份、橄欖油15-20份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油，其特征在于，所述基礎(chǔ)植物油為大豆油、花生油、葵花籽油、玉米胚芽油中的一種。

3.一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將脫殼除雜后的牡丹籽浸泡在15-20℃的水中8-10小時，取出瀝干水分，低溫保存后粉碎至130-150目，得到牡丹籽粉；

S2、將S1中得到的牡丹籽粉進行低溫干燥，當含水量達到8%-10%后，在無水乙醇中浸泡4-5小時，進行超臨界二氧化碳萃取，得到牡丹籽毛油；

S3、將S2中得到的牡丹籽毛油加熱至50-60℃，加入質(zhì)量分數(shù)為9%-11%的氫氧化鈉溶液，以60-70 r/min的轉(zhuǎn)數(shù)攪拌15-20分鐘后，升溫至70-80℃，加入氧化鋁，以18-25 r/min的轉(zhuǎn)數(shù)攪拌20-30分鐘，保溫靜止8-10小時，分離去除水層和沉淀，得到脫酸油；

S4、S3中得到的脫酸油通過活性白土脫色得到脫色油，脫色油再經(jīng)過抽真空蒸餾脫臭得到牡丹籽油；

S5、以重量份計，稱取70-80份基礎(chǔ)植物油、15-20份S4中得到的牡丹籽油、15-20份橄欖油，將基礎(chǔ)植物油、牡丹籽油、橄欖油混合均勻，在95-105℃滅菌10-15分鐘，得到含有牡丹籽油的食用調(diào)和油。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，所述S1中低溫保存的方法為在零下40℃-零下60℃環(huán)境中保存3-5小時或在液氮中保存4-6分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，所述S2中無水乙醇的使用量為牡丹籽粉重量的0.8-1.2倍

根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，所述S2超臨近二氧化碳萃取中，萃取的壓力為23-35Mpa，萃取溫度為35-45℃，萃取時間為50-90分鐘，二氧化碳流量為15-18L/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，所述S2中超臨近二氧化碳萃取采用環(huán)乙烷為夾帶劑，夾帶劑環(huán)乙烷的流量為二氧化碳流量的6%-8%。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，所述S3中氫氧化鈉溶液的使用量為牡丹籽毛油重量的65-68倍，氧化鋁的使用量為牡丹籽毛油重量的1-2倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，所述S4中活性白土脫色的方法為：在S3中得到的脫酸油中加入活性白土，活性白土的加入量為脫酸油重量的4-5%，以50-70 r/min的轉(zhuǎn)數(shù)攪拌，在95-110℃溫度下脫色40-60分鐘，冷卻至40-50℃，過濾得到脫色油。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種含牡丹籽油的食用調(diào)和油的制備方法，其特征在于，所述S4中抽真空蒸餾脫臭的方法為：在真空度為0.04-0.06MPa條件下，將脫色油加熱至150-170℃，保持4-5小時，停止加熱，待油溫冷卻至45℃以下時去除真空，得牡丹籽油。