[發明專利]一種磁性石墨冷鐵及其制備方法在審
| 申請號: | 201810184930.5 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108339957A | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 紀漢成;葛修亞 | 申請(專利權)人: | 溧陽市聯華機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B22D15/00 | 分類號: | B22D15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213354 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁性石墨 冷鐵 制備 胚料 改質煤瀝青 磁性鐵礦 石墨粉 模具 得到混合物 安裝固定 磁性吸附 熱壓燒結 銑床加工 造型制芯 剛性模 混合物 模制品 石墨 移位 對模 放入 滑落 激冷 加熱 鋸床 生產成本 切割 壓制 | ||
1.一種磁性石墨冷鐵,其特征在于,包括石墨粉、磁性鐵礦粉及改質煤瀝青,各原料的重量百分比為:石墨粉70-90%、磁性鐵礦粉10-30%,改質煤瀝青占石墨粉及磁性鐵礦粉總和的5-10%。
2.根據權利要求1所述的一種磁性石墨冷鐵,其特征在于,所述石墨粉以石墨電極為原材料經過粉碎而成,所述石墨粉的粒徑小于50μm,所述石墨粉的固定碳含量大于95%。
3.根據權利要求1所述的一種磁性石墨冷鐵,其特征在于,所述磁性鐵礦粉粒徑小于50μm,所述磁鐵礦粉中F3O4含量大于95%。
4.根據權利要求1所述的一種磁性石墨冷鐵,其特征在于,所述高溫改質煤瀝青為軟化點150-160℃的改質煤瀝青。
5.實現權利要求1所述的一種磁性石墨冷鐵的制備方法,其特征在于,其制備方法為:
a、將石墨粉和磁性鐵礦粉混合,并加改質煤瀝青混合均勻,得到混合物A;
b、將混合物A放入到胚料模具中,加熱至100~150℃進行剛性模壓制,得到模制品B;
c、對模制品B進行熱壓燒結,得到磁性石墨胚料;
d、將磁性石墨胚料進行鋸床切割、銑床加工得到磁性石墨冷鐵。
6.根據權利要求5所述的一種磁性石墨冷鐵的制備方法,其特征在于,所述步驟b中,所述剛性模壓制的時間為20~30min。
7.根據權利要求5所述的一種磁性石墨冷鐵的制備方法,其特征在于,所述步驟b中,所述胚料模具為方形或長方形模具。
8.根據權利要求5所述的一種磁性石墨冷鐵的制備方法,其特征在于,步驟c中,所述熱壓燒結依次包括第一升溫過程、第二升溫升壓及恒溫恒壓過程和降溫過程:所述第一升溫過程中,機械壓力為20~25MPa,且以20~50℃/min的升溫速率升溫至2500℃;所述第二升溫升壓及恒溫恒壓過程中,將機械壓力線性升高至25~30MPa,將溫度線性升高至2900~3100℃,且使溫度和壓力同時達到最大值,之后恒溫恒壓20~25h;其中,升溫速率為10~15℃/min;所述降溫過程中,保持機械壓力為所述最大值,以120~150℃/h的降溫速率降溫至20~30℃。
9.根據權利要求5所述的一種磁性石墨冷鐵的制備方法,其特征在于,步驟d中,所述磁性石墨胚料為整塊石墨冷鐵原料,經過鋸床切割、銑床加工得到工藝設計要求尺寸的分塊磁性石墨冷鐵。
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