[發明專利]一種旋轉斜楔機構的加工方法

有效

• 申請號: 201810184329.6
• 申請日: 2018-03-06
• 公開（公告）號: CN108393659B
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 李雯
• 申請（專利權）人: 天津道達精密部件有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24;B21D37/10
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 謝宇強

1.一種旋轉斜楔機構的加工方法，該旋轉斜楔機構包括旋轉斜楔座、轉軸和斜楔導板，其中斜楔導板為標準件，其特征在于，包括如下加工步驟：

步驟1，加工旋轉斜楔座：加工基準面、內圓弧面、定位孔及鑲塊；

步驟2，檢測旋轉斜楔座：檢測旋轉斜楔座內圓弧面尺寸精度；

步驟3，按如下分步驟加工轉軸：

步驟3-1，將轉軸安裝于V型胎具中，拉直找正，確定轉軸軸心并作為基準，加工轉軸兩端工藝卡盤螺孔、工藝銷孔和起吊孔，并加工完成，并將工藝卡盤安裝在轉軸兩側；

步驟3-2，粗車轉軸外圓，根據步驟2檢測結果粗磨、精磨轉軸滑配面；

步驟4，檢測轉軸：檢測轉軸外圓表面尺寸精度；

步驟5，檢測轉軸尺寸合格后，確定轉軸軸心，加工除轉軸兩端外的工藝螺孔和工藝銷孔；

步驟6，檢測轉軸和斜楔導板：檢測轉軸外圓表面尺寸精度；檢測斜楔導板尺寸精度；

步驟7，鉗工研配組裝:將轉軸與旋轉斜楔座研配組裝在一起；在旋轉斜楔座上安裝斜楔導板；

步驟8，對組裝后的旋轉斜楔機構整體進行加工：加工安裝面和定位面。

2.根據權利要求1所述的旋轉斜楔機構的加工方法，其特征在于，所述步驟1包括如下分步驟：

步驟1-1，加工旋轉斜楔座底面：加工部位包括工藝螺釘沉孔和工藝銷孔沉孔，并加工完成；

步驟1-2，加工旋轉斜楔座上面：加工部位包括鑲塊安裝面、鍵槽、銷孔和安裝螺孔，并加工完成；

步驟1-3，加工鑲塊：加工部位包括鑲塊的底面、鍵槽、銷孔以及螺釘過孔；

步驟1-4，加工旋轉斜楔座的上面起吊孔和工藝螺釘沉孔，并加工完成；

步驟1-5，將鑲塊安裝在旋轉斜契座上；

步驟1-6，對組裝鑲塊后的旋轉斜楔座的內圓弧面進行粗加工、半精加工以及精加工。

3.根據權利要求1所述的旋轉斜楔機構的加工方法，其特征在于，所述步驟1中的旋轉斜楔座內圓弧面的加工方法為：采用臥式鏜床，先粗鏜加工，后精鏜加工；按照加工基準，確定圓弧面的圓心位置；加工精度要求為：形位公差±0.02mm；孔徑公差±0.02mm；鏜孔加工面粗糙度Ra＜0.8μm；軸心與底面平行度≤0.03mm；同軸度＜0.02mm。

4.根據權利要求1所述的旋轉斜楔機構的加工方法，其特征在于，所述步驟3-1在加工轉軸兩端工藝卡盤螺孔、工藝銷孔和起吊孔前，還包括如下步驟：

步驟3-1-1，以轉軸軸心作為基準，以斜楔導板安裝面豎直擺放或者轉軸上的平整面來確定加工坐標，編制型面和斜楔導板的檢測程序；

步驟3-1-2，在轉軸上加工X、Y、Z三方向基準平面；

步驟3-1-3，加工除轉軸兩端外的定位面和安裝面。

5.根據權利要求1所述的旋轉斜楔機構的加工方法，其特征在于，所述步驟3-2中粗磨轉軸外圓時，預留精磨余量0.15～0.30mm。

6.根據權利要求1所述的旋轉斜楔機構的加工方法，其特征在于，所述步驟3-2中精磨轉軸外圓時，加工工藝要求：轉軸外圓表面粗糙度Ra＜0.8μm；且要求同軸度＜0.02mm。

7.根據權利要求1所述的旋轉斜楔機構的加工方法，其特征在于，所述步驟8中對斜楔導板的加工方法為：加工安裝面單邊銑虧0.03mm～0.05mm，加工型面留量0.8mm；斜楔導板安裝面所有加工位置一次加工完成。