[發(fā)明專利]一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810181773.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108411449A | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何熾斌;陸英 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 何熾斌 |
| 主分類號(hào): | D03D15/00 | 分類號(hào): | D03D15/00;D03D15/08;D04B1/14;D04B1/18;D02G3/32;D02G3/34 |
| 代理公司: | 深圳市智勝聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44368 | 代理人: | 李永華;齊文劍 |
| 地址: | 528299 廣東省佛山市南海區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 絨布 磨毛 生產(chǎn) 抗起毛起球性能 國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 紡織領(lǐng)域 纖維組合 連貫性 后整理 織造 手感 紡紗 毛絨 布料 化纖 纖維 配置 | ||
本發(fā)明公開一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法,屬于紡織領(lǐng)域,一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:S1.纖維種類的選擇;S2.纖維組合的配置;S3.紡紗;S4.織造;S5.后整理;有益效果:本發(fā)明提供的一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法,紡織染綜合設(shè)計(jì)的技術(shù)方案新穎、技術(shù)連貫性強(qiáng),本技術(shù)方案不經(jīng)過磨毛整理,生產(chǎn)出來的絨布手感舒適、化纖感不太強(qiáng)、不會(huì)太滑太粘手,布料抗起毛起球性能能達(dá)到國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品毛絨感又強(qiáng)的色織絨布,具有良好的市場(chǎng)前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,特別是涉及一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的色織絨布是指紗線按一定規(guī)律交織后,經(jīng)起絨整理使織物表面具有一定長(zhǎng)度絨毛的織物。由于絨布織物手感柔軟,絨毛短密,布面豐滿有彈性,花型配色調(diào)和大方,縮水率小,一直受到市場(chǎng)歡迎。絨布按原料分類可分為純棉絨布、毛絨布、仿毛絨布、桃皮絨、麂皮絨等幾大類;按起絨方式分類分為拉絨和磨絨兩大類。上述各種絨布的共同特點(diǎn)是織物一定經(jīng)過起絨整理、也即是通常說的磨毛后整理,只有經(jīng)過磨毛、織物的起絨效果才顯著。但起絨整理后織物的抗起毛起球性能就會(huì)下降,特別是含有化纖成份的織物起絨整理后抗起毛起球指標(biāo)很難達(dá)到國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);隨著新合纖的出現(xiàn),復(fù)合纖維制造的織物不經(jīng)過磨毛、經(jīng)過開纖整理后,織物表面也有一定程度的起絨效果,但起絨效果沒有磨毛效果好,而且由于全部使用復(fù)合纖維制造的織物存在化纖感覺太強(qiáng)、手感太滑太粘手的缺點(diǎn)。如何生產(chǎn)出一種不經(jīng)過磨毛整理,生產(chǎn)出來的絨布手感舒適、化纖感不太強(qiáng)、不會(huì)太滑太粘手,布料抗起毛起球性能能達(dá)到國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品毛絨感又強(qiáng)的色織絨布,本行業(yè)中一直未能達(dá)到解決。因此,提供一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法,克服了傳統(tǒng)復(fù)合纖維長(zhǎng)絲不能與其他短纖維混紡、傳統(tǒng)復(fù)合纖維長(zhǎng)絲不能與氨綸做成皮芯結(jié)構(gòu)包芯紗、以及復(fù)合纖維長(zhǎng)絲傳統(tǒng)染色后整理工藝相應(yīng)帶來的不足。
本發(fā)明的技術(shù)方案:
一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
S1.纖維種類的選擇:選擇的纖維種類中包含至少一種已經(jīng)完成著色的復(fù)合纖維,所述已經(jīng)完成著色的復(fù)合纖維是指在纖維生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)完成了原液著色的有色復(fù)合纖維短纖維;
S2.纖維組合的配置:將步驟S1中所述有色復(fù)合纖維短纖維與其他非復(fù)合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用/有色復(fù)合纖維短纖維、白色復(fù)合纖維短纖維與其他非復(fù)合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用,其中有色復(fù)合纖維短纖維占組合配置好的纖維總量的質(zhì)量百分比為3~98%;
S3.紡紗:將步驟S2中所述組合配置好的纖維與低熔點(diǎn)氨綸、氨綸牽伸倍數(shù)按傳統(tǒng)3.3倍的氨綸包芯紗的工藝做成復(fù)合纖維低熔點(diǎn)氨綸包芯紗;將步驟S2中所述組合配置好的纖維按傳統(tǒng)紡紗工藝先紡成單紗,將兩條單紗與低熔點(diǎn)氨綸、氨綸牽伸倍數(shù)按傳統(tǒng)3.3倍的氨綸包覆紗的工藝、以股線包氨工藝做成復(fù)合纖維低熔點(diǎn)氨綸包覆紗;將步驟S2中所述組合配置好的纖維與普通傳統(tǒng)高熔點(diǎn)氨綸、按新的低牽伸倍數(shù)的氨綸包芯紗工藝做成低牽伸倍數(shù)的復(fù)合纖維氨綸包芯紗,所述低牽伸倍數(shù)范圍在1.0~2.2倍;將步驟S2中所述組合配置好的纖維按傳統(tǒng)紡紗工藝先紡成單紗,將兩條單紗與低牽伸倍數(shù)的氨綸以股線包氨工藝做成低牽伸倍數(shù)的復(fù)合纖維氨綸包覆紗,所述低牽伸倍數(shù)范圍在1.0~2.2倍;
S4.織造;
S5.后整理:平幅煮煉、預(yù)定型、開纖、烘干、定型、預(yù)縮、成品包裝。
本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:本發(fā)明提供的一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產(chǎn)方法,紡織染綜合設(shè)計(jì)的技術(shù)方案新穎、技術(shù)連貫性強(qiáng),本技術(shù)方案不經(jīng)過磨毛整理,生產(chǎn)出來的絨布手感舒適、化纖感不太強(qiáng)、不會(huì)太滑太粘手,布料抗起毛起球性能能達(dá)到國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品毛絨感又強(qiáng)的色織絨布,具有良好的市場(chǎng)前景。其具體如下:
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