[發明專利]一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產方法在審
| 申請號： | 201810181773.2 | 申請日： | 2018-03-06 |
| 公開（公告）號： | CN108411449A | 公開（公告）日： | 2018-08-17 |
| 發明（設計）人： | 何熾斌;陸英 | 申請（專利權）人： | 何熾斌 |
| 主分類號： | D03D15/00 | 分類號： | D03D15/00;D03D15/08;D04B1/14;D04B1/18;D02G3/32;D02G3/34 |
| 代理公司： | 深圳市智勝聯合知識產權代理有限公司 44368 | 代理人： | 李永華;齊文劍 |
| 地址： | 528299 廣東省佛山市南海區*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 絨布 磨毛 生產 抗起毛起球性能 國際質量標準 紡織領域 纖維組合 連貫性 后整理 織造 手感 紡紗 毛絨 布料 化纖 纖維 配置 | ||
1.一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1.纖維種類的選擇：選擇的纖維種類中包含至少一種已經完成著色的復合纖維，所述已經完成著色的復合纖維是指在纖維生產時已經完成了原液著色的有色復合纖維短纖維；
S2.纖維組合的配置：將步驟S1中所述有色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用/有色復合纖維短纖維、白色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用，其中有色復合纖維短纖維占組合配置好的纖維總量的質量百分比為3~98%；
S3.紡紗：將步驟S2中所述組合配置好的纖維與低熔點氨綸、氨綸牽伸倍數按傳統3.3倍的氨綸包芯紗的工藝做成復合纖維低熔點氨綸包芯紗；
S4.織造；
S5.后整理：平幅煮煉、預定型、開纖、烘干、定型、預縮、成品包裝。
2.一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1.纖維種類的選擇：選擇的纖維種類中包含至少一種已經完成著色的復合纖維，所述已經完成著色的復合纖維是指在纖維生產時已經完成了原液著色的有色復合纖維短纖維；
S2.纖維組合的配置：將步驟S1中所述有色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用/有色復合纖維短纖維、白色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用，其中有色復合纖維短纖維占組合配置好的纖維總量的質量百分比為3~98%；
S3.紡紗：將步驟S2中所述組合配置好的纖維按傳統紡紗工藝先紡成單紗，將兩條單紗與低熔點氨綸、氨綸牽伸倍數按傳統3.3倍的氨綸包覆紗的工藝、以股線包氨工藝做成復合纖維低熔點氨綸包覆紗；S4.織造；
S5.后整理：平幅煮煉、預定型、開纖、烘干、定型、預縮、成品包裝。
3.一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1.纖維種類的選擇：選擇的纖維種類中包含至少一種已經完成著色的復合纖維，所述已經完成著色的復合纖維是指在纖維生產時已經完成了原液著色的有色復合纖維短纖維；
S2.纖維組合的配置：將步驟S1中所述有色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用/有色復合纖維短纖維、白色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用，其中有色復合纖維短纖維占組合配置好的纖維總量的質量百分比為3~98%；
S3.紡紗：將步驟S2中所述組合配置好的纖維與普通傳統高熔點氨綸、按新的低牽伸倍數的氨綸包芯紗工藝做成低牽伸倍數的復合纖維氨綸包芯紗，所述低牽伸倍數范圍在1.0~2.2倍；S4.織造；
S5.后整理：平幅煮煉、預定型、開纖、烘干、定型、預縮、成品包裝。
4.一種非磨毛整理制成的彈力色織絨布的生產方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1.纖維種類的選擇：選擇的纖維種類中包含至少一種已經完成著色的復合纖維，所述已經完成著色的復合纖維是指在纖維生產時已經完成了原液著色的有色復合纖維短纖維；
S2.纖維組合的配置：將步驟S1中所述有色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用/有色復合纖維短纖維、白色復合纖維短纖維與其他非復合纖維的天然纖維或纖維素纖維短纖維組合使用，其中有色復合纖維短纖維占組合配置好的纖維總量的質量百分比為3~98%；
S3.紡紗：將步驟S2中所述組合配置好的纖維按傳統紡紗工藝先紡成單紗，將兩條單紗與低牽伸倍數的氨綸以股線包氨工藝做成低牽伸倍數的復合纖維氨綸包覆紗，所述低牽伸倍數范圍在1.0~2.2倍；
S4.織造；
S5.后整理：平幅煮煉、預定型、開纖、烘干、定型、預縮、成品包裝。
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