[發(fā)明專利]一種大型風(fēng)力發(fā)電機組獨立變槳控制優(yōu)化方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810181725.3 | 申請日: | 2018-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN108443065A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 應(yīng)有;葉杭冶;孫勇;楊靖;李照霞 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江運達風(fēng)電股份有限公司 |
| 主分類號: | F03D7/04 | 分類號: | F03D7/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241 | 代理人: | 王利強 |
| 地址: | 310006 浙江省杭州市杭州余杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 獨立變槳控制 變槳控制 協(xié)同變槳 大型風(fēng)力發(fā)電機組 發(fā)電機轉(zhuǎn)速 風(fēng)電機組 槳葉 大型風(fēng)電機組 期望槳距角 機組 控制模式 偏差控制 停機故障 停機過程 停機命令 輸出 不均衡 控制環(huán) 并網(wǎng) 變槳 順槳 停機 限幅 優(yōu)化 退出 | ||
一種大型風(fēng)力發(fā)電機組獨立變槳控制優(yōu)化方法,包括以下步驟:1)判斷機組是否出現(xiàn)停機故障;2)如果風(fēng)較小,大型風(fēng)電機組獨立變槳控制功能未開啟,采用協(xié)同變槳控制方法,三槳葉以固定速率順槳到90°;3)如果風(fēng)較大,風(fēng)電機組處于獨立變槳控制模式,當接到停機命令,協(xié)同變槳控制環(huán)輸出期望槳距角βc;4)偏差控制環(huán)根據(jù)風(fēng)電機組發(fā)電機轉(zhuǎn)速來判斷控制模式;5)如發(fā)電機轉(zhuǎn)速大于并網(wǎng)轉(zhuǎn)速,偏差變槳控制環(huán)保持正常輸出;6)否則偏差變槳控制環(huán)逐漸退出,通過限幅環(huán)來實現(xiàn);7)協(xié)同變槳控制和偏差變槳控制同時都開啟;8)如果三槳葉都變槳到90°,停機結(jié)束。本發(fā)明可以實現(xiàn)整個停機過程都降低機組不均衡載荷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種風(fēng)力發(fā)電機組獨立變槳的控制方法。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電機組運行過程中,因為風(fēng)剪切、湍流、塔影效應(yīng)、偏航偏差等因素的存在,會造成風(fēng)輪掃風(fēng)面內(nèi)的風(fēng)速分布不均勻,以至于引起葉輪承受較大不均衡載荷,且風(fēng)輪直徑越大,整個風(fēng)輪掃風(fēng)面受力的不均衡度就越強,葉輪上不均衡載荷也就越明顯。葉輪上的不均衡載荷會給變槳軸承、輪轂、主軸、偏航軸承、塔架等風(fēng)機關(guān)鍵部件造成很大疲勞載荷。為了減小葉輪的不均衡載荷,專利文獻(ZL200910100064.8)提出一種大型風(fēng)電機組獨立變槳控制方法,在傳統(tǒng)的協(xié)同變槳控制環(huán)基礎(chǔ)上,增加一個用于減小葉輪不均衡載荷的偏差變槳控制環(huán),取得了良好的控制效果。
大型風(fēng)電機組采用協(xié)同變槳控制技術(shù),在運行過程中如果出現(xiàn)停機故障,風(fēng)電機組三個槳葉會以固定變槳速率順槳到90度位置,因為三個槳葉始終得到是相同位置控制指令,因此整個停機過程三個槳葉的位置是始終相同(如圖1所示)。但是大型風(fēng)電機組采用獨立變槳控制技術(shù)后,為了減小葉輪不均衡載荷,三個槳葉得到位置控制指令存在偏差分量,因此,風(fēng)電機組在運行過程,三個槳葉的位置是不相同,如果機組出現(xiàn)停機故障,最常規(guī)停機控制方法,就是像采用傳統(tǒng)協(xié)同變槳控制停機模式,三個槳葉以固定相同速率順槳到90度,由于三個槳葉發(fā)生停機故障時刻處在不同位置,因此三個槳葉位置在停機過程始終存偏差,如圖2所示,這種停機順槳控制方法會給風(fēng)電機組造成較大不平衡載荷。
為了解決這個問題,專利文獻EP2290232,提出一種風(fēng)電機組采用獨立變槳控制技術(shù)停機順槳控制方法,如圖3所示,專利文獻(201380032479.0),停機策略如圖4所示,這幾種停機順槳控制方法思路是:當大型風(fēng)電機組采用獨立變槳控制技術(shù),出現(xiàn)停機故障時,三個位置初始位置存在偏差的槳葉,先以某一種控制方式將三個槳葉快速變槳到某一個基準槳葉的位置,然后在采用協(xié)同變槳控制停機模式,以固定速率順槳到90°。這種停機控制方式,相比圖2采用的停機控制方式,可以較好抑制停機故障出現(xiàn)時刻的不均衡載荷峰值,但是整個停機過程,大部分時間都是采用協(xié)同變槳停機控制模式,還是會給機組造成較大不均衡載荷,影響機組壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用獨立變槳的大型風(fēng)電機組停機過程優(yōu)化控制方法,在整個停機過程獨立變槳控制始終開啟,可以實現(xiàn)整個停機過程都降低機組不均衡載荷。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種大型風(fēng)力發(fā)電機組獨立變槳控制優(yōu)化方法,包括以下步驟:
1)判斷機組是否出現(xiàn)停機故障,如果是,進入步驟2);
2)如果當前風(fēng)速小于預(yù)設(shè)風(fēng)速閾值,大型風(fēng)電機組獨立變槳控制功能未開啟,即偏差變槳控制限幅環(huán)的限幅極值c=0,三個槳葉以一定速率順槳到90°,協(xié)同變槳控制輸出期望槳距角βc按以下公式計算:
βc=βc0+at
式中:βc0為停機發(fā)生時刻的協(xié)同變槳輸出期望槳距角;a停機變槳速率;t為停機觸發(fā)后經(jīng)歷時間;
三槳葉的槳距角期望值為:
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